设计描述：

Word版说明书1份，共38页，约12000字
开题报告一份

CAD版本图纸，共3张
工艺卡片一套

摘   要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词  工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力

ABSTRACT
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

Keywords：  The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength
目录

毕业设计任务书…………………………………………………(4)
一、 机械加工说明书…………………………………………...(6)
1.1  计算生产纲领，确定生产类型…………………………..(6)
2.2  零件的分析…………………………………………….(6)
3.3  确定毛坯.........................................................................(7)
     3.3.1  铸件尺寸公差…………………………………….(7)
3.3.2  铸件机械加工余量………………………………..(7)
3.3.3  零件—毛坯综合图………………………………..(9)
4.4工艺规程设计……………………………………………..(10)
4.4.1  定位基准的选择………………………………….(10)
4.4.2  制定工艺路线…………………………………….(10)
4.4.3  选择加工设备及工艺装备…………………………(11)
4.4.4  加工工序设计…………………………………….(12)
4.4.5  确定切削用量及基本时间…………………………(14)
4.4.6  填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡………(14)
二、数控加工程序………………………………………………(15)
2.1 加工设备…………………………………………………(15)
2.2 加工工艺设备……………………………………………(15)
2.2.1加工刀具……………………………………………(15)
2.3   C面加工程序…………………………………………..(15)
2.4   D面及Φ9H9孔加工…………………………………….(16)
2.5   孔到角…………………………………………………(19)
三、夹具设计部分……………………………………………….(21)
3.1  分析加工要求，了解有关内容……………………………(21)
3.2  确定夹具结构类型……………………………………….(22)
3.3  拟定定位方案和选择定位元件……………………………(22)
3.3.1 定位方案……………………………………………(22)
3.3.2 选择定位元件……………………………………….(22)
3.3.3 定位误差分析及计算………………………………..(22)
3.4  确定夹紧方案……………………………………………(23)
3.5  确定引导元件……………………………………………(23)
  3.6  夹具精度分析与计算……………………………………..(23)
  3.7  绘制夹具总图…………………………………………….(24)
  3.8  绘制夹具零件图样………………………………………..(24)
四、参考文献…………………………………………………….(25)
五、毕业设计小结………………………………………………..(26)
六、致谢…………………………………………………………(28)