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摘  要

机械制造工艺是以机械制造过程中的工艺问题为研究对象的一门技术学科。机械制造工业是国民经济最

重要的部门之一，是一个国家或地区经济发展的支柱产业，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力

、技术水平、生活水准和国防实力。机械制造工业是制造农业机械、动力机械、运输机械，矿山机械等

机械产品的工业生产部门，也是为国民经济各部门提供冶金机械、运动机械、运输机械和工作母机等装

备的部门。机械制造业是国民经济的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产

业。不论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各种各样的机械装备。机械制造业的能力和发展水平标

志着一个国家或地区国民经济现代化的程度，而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进

程度，产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。将设计图样转化成产品，离不开制

造工艺与夹具，因而它是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。离开了它，就不能开发制造出

先进的产品和保证产品质量，不能提高生产率、降低成本和缩短周期。 机械制造工艺是各种机械的制

造方法和全部过程的总称。而在生产过程中，用来迅速、方便、安全地装夹工件的工艺设备，成为夹具

。所谓制造技术学科就是在深入了解实际的基础上，利用各种基础理论知识（如数学、物理、化学、力

学、机械原理和金属切削原理等），经过实事求是地分析对比，找出客观规律，解决面临的工艺问题的

学科。 我国的机械制造工业获得了巨大的发展，但与世界先进水平相比，还有很大差距。整个水平与

国外先进水平相比，至少落后十五年左右。今后机械制造工业的主要任务是要以新兴微电子、光电子技

术，重大成套技术装备和基础机械的关键制造技术为重点，不断地依靠技术进步，研究开发优质高效的

工艺与装备，提高产品的制造质量和制造技术水平。

关键词：机械制造工艺，工艺问题，关键制造技术，机械装备
目  录
前  言………………………………………………………………………………………………………2
摘  要………………………………………………………………………………………………………3
Abstract……………………………………………………………………………………………………4
第一章  零件图分析…………………………………………………………………………………8
1.1 图样分析…………………………………………………………………………………………8
1.1.1 尺寸精度分析………………………………………………………………………………8
1.2 材料分析…………………………………………………………………………………………9
1.3 功能分析…………………………………………………………………………………………9
1.4 零件生产类型……………………………………………………………………………………10
第二章  选择装备…………………………………………………………………………11
2.1 机床选择…………………………………………………………………………………………11
2.2 夹具选择…………………………………………………………………………………………11
2.3 量具选择…………………………………………………………………………………………11
2.4 刀具选择…………………………………………………………………………………………11
2.5 切削用量选择……………………………………………………………………………………12
2.6 毛胚类型的选择…………………………………………………………………………………13
第三章 拟定零件加工工艺路线分析………………………………………………………14
3.1 选择零件各表面的加工方法……………………………………………………………………14
3.1.1 估算毛坯加工余量………………………………………………………………………14
3.1.2 零件加工工艺路线的拟定………………………………………………………………14
3.1.3 保证尺寸精度的方法……………………………………………………………………15
3.2 毛坯的热处理……………………………………………………………………………………15
3.3 加工工艺过程卡…………………………………………………………………………………15
3.4 原点与换刀点……………………………………………………………………………………18
第四章 零件的定位基准选择………………………………………………………………………19
4.1 基准………………………………………………………………………………………………19
4.2 基准分类…………………………………………………………………………………………19
4.3 定位基准的选择…………………………………………………………………………………19
第五章  加工中的难点与解决方案……………………………………………………………………21
第六章  CAM…………………………………………………………………………………………22
6.1 CAM简介…………………………………………………………………………………………22
6.2 计算机辅助制造………………………………………………………………………………22
6.3 钻床主轴CAM…………………………………………………………………………………25
第七章  结论与展望…………………………………………………………………………………32
7.1 成品的自检数据………………………………………………………………………………32
7.1.1 数控车床操作注意事项…………………………………………………………………32
设计小结…………………………………………………………………………………………………33
参考文献…………………………………………………………………………………………………34
致 谢………………………………………………………………………………………………………35