文档包括:
word说明书一份，共40页，约13000字
工艺卡一份
CAD版本图纸，共2张

摘 要

铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链。一般铰链分类：按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；按底座类型分为，脱卸式和固定式两种；按臂身的类型又分为，滑入式和卡式两种。
本文主要从某铰链主体（B型）的工艺规格设计和实体仿真方面，阐述了铰链的设计与制造的全过程。在工艺规程设计中，通过科学加工理论与实际结合，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线；确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸；确定了切削用量及基本工时。详细介绍了该产品的整个加工方案的拟订过程和实体仿真。
工艺设计中依据现有的条件，选用传统的机械加工方式与现代数控加工结合进行编制，但又根据零件自身的特点及其结构性能的要求，部分按照非常规的加工路线进行加工，更好的确保了产品的质量和技术性能要求，也体现产品的加工特点。在实体仿真的设计中，采用当前最为经济、有效的全方位PC级CAD/CAM软件系统Mastercam软件。

关键词：铰链，工艺路线，加工仿真, MasterCAM应用

目 录

摘 要 I
ABSTRACT II
第一章 概 述 1
1.1铰链的作用与分类 1
1.2目前铰链市场的概括及分析 2
1.3机械加工工艺 2
第二章 铰链（B型）的工艺分析 3
2.1零件材料的选择 4
2.2铰链的主要表面分析及加工方法 4
2.3刀具的选择 6
第三章 铰链（B型）工艺规程设计 8
3.1机床的选择 8
3.2定位基准的选择 8
3.3加工路线的原则 9
3.4制订铰链（B型）工艺路线 10
第四章 铰链（B型）实体加工仿真 23
4.1 Mastercam软件加工仿真的特点 23
4.2 生成零件的刀具路径 23
4.3 确定走刀顺序及走刀路线 24
4.4 铰链（B型）实体加工仿真 24
第五章 全文总结 31
参考文献 32
致 谢 33
毕业设计小结 34
 
附录 35