设计描述：

文档包括:
说明书一份，47页，月22000字

CAD版本图纸，共7张

冲水手柄注塑模具设计

摘  要：本设计根据实际的需要完成冲水手柄的注射模设计。该产品采用ABS塑料进行注塑成型,成型方式为一模八腔。该设计根据产品材料和结构特点，对产品进行了工艺性分析,选用了合理的注射成型工艺参数，确定了所需的和成型设备模具的总体结构,同时对模具的细节部分进行了结构设计和一些必要的尺寸计算和强度校核此外，论文还对分型面、浇注系统、脱模机构、成型部件和温度调节系统进行了分析设计，最终完成了产品的三维实体造型、二维零件图和装配图，以及加工工艺规程。
关键词：冲水手柄；塑料模具；注射成型；注塑机；结构设计。

Injection mold design of flush handle

Abstract：The injection mold design of flush handle was completed according to the actual. The product is injection molded through ABS plastic, and the formation way were eight mold cavities. The design analyze the product's process, determine the plastic's process parameter and injection-molding machine, determine the mold's overall plan ,analyze and solve the mold's overall structure and each working part's concrete structure, and carry on some essential size calculation and intensity examination. In addition, the design also analyze the parting surface、the gating system、the mold emptier and the temperature control system, complete the three-dimension model and two-dimension assembly drawing of the product. Finally, the processing flow char of core. To here, the design have completed each work which was requested by the mold design.
Key words：Flush handle；Plastic mold；Injection molding；Injection-molding machine；
Mold design。

目  录

摘要 1
关键词 1
1绪论 2
  1.1前言 2
  1.2国内外现状分析及比较 2
  1.3塑料模具的发展趋势 2
  1.4设计思想 3
2 塑件成型工艺分析 3
  2.1塑件（冲水手柄）分析 3
  2.2热塑性塑料（ABS）的注射成型过程及工艺参数 4
  2.3ABS的性能分析 5
  2.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 6
3 拟定模具结构形式 6
  3.1分型面位置的确定 6
  3.2确定型腔数量及排列方式 7
  3.3模具结构形式的确定 7
4 注射机型号的确定 8
  4.1所需注射量的计算 8
  4.2注射机型号的选定 9
  4.3型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 9
  4.4安装尺寸校核 11
5 浇注系统的设计 11
  5.1主流道的设计 12
  5.2主流道衬套形式 12
  5.3分流道设计 13
  5.4浇口的设计 15
  5.5冷料穴的设计 17
6 成型零件的设计 17
  6.1成型零件结构设计 17
  6.2成型零件钢材选用 17
  6.3成型零件工作尺寸的计算 18
  6.4型腔零件强度、刚度的校核 23
7 模架的确定 25
8 合模导向机构的设计 26
  8.1导向机构总体设计 26
  8.2导柱设计 27
  8.3导套设计 27
9 推出机构 27
  9.1脱模力的计算 28
10 排气系统的设计 29
11 温度调节系统设计 29
   11.1加热系统 29
   11.2冷却系统 29
12 典型零件的制造工艺 31
   12.1塑料模成型零件的加工工艺 31
   12.2典型零件制造工艺编制 32
13 模具的装配 34
   13.1塑料模具装配过程 36
14 模具的备料清单和网络周期 37
   14.1模具非标准件备料清单 37
   14.2模具标准件备料清单 37
   14.3网络周期图 38
   14.4模具的生产过程 38
15 模具成本的估算 38
   15.1材料费用 39
   15.2加工成本 40
16 结论 41
参考文献 42
致谢 43