设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，

外文翻译一份

CAD版本图纸，共15张

旋纽模具的设计
塑件的材料采用聚甲基丙烯酸　　 　　　　
甲酯，属热塑性塑料，该塑料具有
如下的成型特性：
 无定形料、吸湿性大、不易分解。
 质脆、表面硬度低。　　　　　　　　　
 流动性中等，溢边值0.03mm左右
，易发生填充不良、缩孔、凹痕、
熔接痕等缺陷。
 宜取高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温，可增加流动性，降低内应力、方向性，改善透明度及强度。
 模具浇注系统应对料流阻力小，脱模斜度应大，顶出均匀，表面粗糙度应好，注意排气。
 质透明，要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕及滞料分解、混入杂质。
　2、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析
　　1）塑件的结构分析
　　　　　该零件的总体形状为圆形，结构比较简单。
2）塑件尺寸精度的分析
　　　该零件的重要尺寸，如，30.9±0.09mm的尺寸精度为3级，次重要尺寸3.75±0.07mm的尺寸精度为4级，其它尺寸均无公差要求，一般可采用8级精度。
　　　由以上的分析可见，该零件的尺寸精度属中等偏上，对应模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑件的壁厚上来看，壁厚最大处为4.5mm，最小处为2.25mm，壁厚差为2.25mm，较为均匀。
3）表面质量的分析
　　　该零件的表面要求无凹坑等缺陷外，表面无其它特别的要求，故比较容易实现。
　　　综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。
　3、塑件的体积重量
　　　　计算塑件的重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。
　　　　计算得塑件的体积：V＝9132mm3
　　　　　　计算塑件的质量：公式为W＝Vρ
　　　　根据设计手册查得聚甲基丙烯酸甲酯的密度为ρ＝1.18kg/dm3，故塑件的重量为：
     W＝Vρ
　　　　　　　　 ＝9132×1.18×10-3
　　　　　　　　 ＝10.776g
　　　　根据注射所需的压力和塑件的重量以及其它情况，可初步选用的注射机为：SZ－60/40型注塑成型机，该注塑机的各参数如下表所示：
理论注射量/cm3 60 移模行程/mm 180
螺杆直径/mm 30 最大模具厚度/mm 280
注射压力/Mp 150 最小模具厚度/mm 160
锁模力/KN 400 喷嘴球半径/mm 15
拉杆内间距/mm 295×185 喷嘴口孔径/mm φ3.5
　4、塑件的注射工艺参数的确定
　　　根据情况，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。
　　　　注射温度：包括料筒温度和喷嘴温度。
　　　　料筒温度：后段温度t1选用180℃
　　　　　　　　　中段温度t2选用200℃　
　　　　　　　　　前段温度t3选用220℃
　　　　喷嘴温度：选用220℃
　　　　注射压力：选用100MP
　　　　注射时间：选用20s
　　　　保压时间：选用2s
　　　　保压：    80MP
　　　　冷却时间：选用28s
　　　　总周期：  50s
二、型腔数的确定及浇注系统的设计
　1、分型面的选择