设计描述：

文档包括:

Word版说明书一份，21页，约10000字

外文翻译一份

CAD版本图纸，共15张

毕业设计任务书
一、设计题目：喷雾咀注塑模设计
二、设计目的：
通过对生产汽车配套件中的一个小件，产品名称：喷雾咀 ；产品材料：ABS ；该产品属非标件，量大，零件成型对尺寸精度等级比较高，来论述自己参与设计产品改造的感受。塑料注射模具、压注模具等技术先进、成本较低、设计制造周期短、精度要求高等特点,从模具的概念设计到制造完成,时间要短,从而要求采用现代高新加工方法来完成。

三、设计要求：
要有模具的各组件的部品图,要有详细的模具设计过程等等.塑料注射模具、压注模具、精密铸造模具等有技术先进、成本较低、设计制造周期短、精度要求高等特点,从模具的概念设计到制造完成,时间要短,从而要求采用现代高新加工方法来完成.
塑料的成型过程；注塑模具基本结构；浇口形式；确定分型面；注塑模具设计的一般原则；冷却系统的确定依据；注射成型件的设计；
排气系统；
     说明书、参考文献、
                       

      
目  录

引言…………………………………………………………………… 
第一章  注塑模具………………………………………………………………
1.1 塑料的基本概念……………………………………………………………… 
1.2 塑料的成型过程………………………………………………………………   
1.3 注塑模具基本结构…………………………………………………………… 
1.4 浇口形式……………………………………………………………………   
1.5 排气系统……………………………………………………………………… 
1.6 注射成型件的设计…………………………………………………………… 
1.7 注塑模具设计的一般原则……………………………………………………
第二章  注塑模具设计过程实例………………………………………………
2.1 产品图消化   …………………………………………………………………
2.2产品型腔布置设计…………………………………………………………
2.3 确定分型面………………………………………………………………………
2.4选择产品的材料…………………………………………………………………
2.5 确定型腔的形式…………………………………………………………………
2.6 模架选用………………………………………………………………………
2.7确定浇口形式……………………………………………………………………
2.8冷却系统的确定依据……………………………………………………………
2.9注射机的类型与参数确定………………………………………………………
2.10 注射模设计质量………………………………………………………………
     第三章  绘制模具图与校图……………………………………………………  
3.1 绘图要求…………………………………………………………………………
       3.2 绘制零件图………………………………………………………………………
3.3 绘制全部模具图………………………………………………………………
3.4 最后校对设计图样………………………………………………………………
3.5 整理资料进行归档………………………………………………………………
参考文献 ………………………………………………………………………………
致谢  ……………………………………………………………………………………
结束语…………………………………………………………………………………… 3

引 言
现代模具设计制造中已全面推广CAD/CAM/CAE技术。实践证明模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，随着微机软件的发展、进步和全面普及，CAD/CAM/CAE技术条件的基本成熟，技术培训工作也日趋简化。国产模具软件的开发和应用，加大技术培训和技术服务的力度，扩大了CAE技术的应用范围。用于模具设计制造的计算机软件,将向智能化、集成化方向发展。
随着计算机技术、激光成形技术和新材料技术的发展, RPM技术直接或间接用于模具制造。它通过立体光固化（SLA)、叠层实体制 (LOM)、激光选区烧结(SLS)、三维打印（3D-P)、熔融沉积成形(FDM)等不同方法得到制件原型。然后通过一些传统的快速制模方法,获得长寿命的金属模具或非金属的低寿命模具。
如塑料注射模具、压注模具、精密铸造模具等有技术先进、成本较低、设计制造周期短、精度适中等特点,从模具的概念设计到制造完成,仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。
热流道技术的推广，使采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。
模具标准化程度不断提高,目前我国模具标准件使用覆盖率已达到50%左右。　
模具的深加工、精加工正向自动化、智能化方向发展；使模具的加工精度等级和表面粗糙度的要求提高1～2个等级。
塑料成型件的应用已经十分广泛已逐步代替传统的金属和非金属材料制品,发展注塑模具大有可为。