设计包括:
word说明书一份，共33页，约14000字

CAD版本图纸，共23张
UG三维图纸3张
chanpin.prt
fenmo.prt
zhuangpeitu-UG.prt

目 录
摘要 4
Abstract 5
第一章  绪论 6
1.1 模具介绍 6
1.2 模具在加工工业中的地位 6
1.3 模具的发展趋势 6
1.4模具设计流程 7
第二章  该塑件材料分析和工艺性分析 8
2.1材料分析 8
2.2工艺分析 9
2.21尺寸及精度 9
2.22表面粗糙度 9
2.23形状 10
2.24斜度 10
2.25壁厚 10
2.26圆角 10
第三章. 拟定成型工艺 11
3.1制件成型方法 11
3.2制件的成型参数 11
3.3确定型腔数目 11
第三章  浇注系统的设计 12
4.1制件在模具中的位置 12
4.41型腔的布置 12
4.42分型面的选择 12
4.2 确定浇口形式及位置 13
4.3 主流道的设计 14
4.4 流道设计 15
4.42流道的长度 15
4.5 冷料穴设计 16
第五章  成型零部件的设计 16
5.1成型零部件的结构设计 16
5.11 型腔结构设计 17
5.12 型芯及镶件结构设计 17
5.2  成型零部件工作尺寸计算 17
5.21 成型零部件性能 17
5.22 型腔、型芯工作部位尺寸计算 17
5.3  成型零部件的强度与刚度计算 18
5.31 强度、刚度计算 18
5.32 型腔的侧壁和底板厚度的计算 19
第六章  结构零部件的设计 20
6.1 选用标准注射模架 20
6.11初选注射机 20
6.12选标准模架 21
6.2 定模板与动模板的设计 23
6.3 合模导向机构的设计 23
第七章  推出机构的设计 24
第八章 . 抽芯机构设计 25
第九章. 温度调节系统设计 27
第十章  排气系统设计 28
第十一章  注塑机参数校核 29
11.1  最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 29
11.2  开模行程的校核 29
11.3  模具与注射机安装相关部分尺寸校核 29
第十二章. 绘制图纸并编写技术文件 29
12.1绘制各非标准零件图纸 29
12.2编写加工工艺和装配技术 29
12.21 加工要求 30
12.22装配要求 31
12.23综合要求 31
设 计 总 结 32
致  谢 33
参考文献 ……………………………………………………………………………………34
摘要

 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了

解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本

的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机

构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用UG、Auto CAD

对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。

关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型
Abstract
  Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold

is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic

product the production process and improves the product quality to have the very big

significance.
 This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is

divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the

product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel

injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the

system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally

introduced UG Auto CAD , and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization

design.
Key word: The plastic mold；the parametrization;；inlays；divides the profile；Model.