设计包括:
word说明书一份，共36页，约16000字

CAD版本图纸，共16张
UG三维装配图2张

摘要 1
第1章 前言 2
第2章 塑件材料与工艺分析 6
2.1  塑件材料的特性 6
2.2 成型特性 5
2.3 工艺参数 6
2.4 塑料制件的结构工艺性 8
2.41尺寸及精度 9
2.42表面粗糙度 9
2.43形状 9
2.24斜度 9
2.45壁厚 10
2.46圆角 10
第3章 拟定成型工艺 11
3.1制件成型方法 11
3.2制件的成型参数 11
3.3确定型腔数目 12
3.31计算制品的体积和重量 12
3.32 确定型腔数 12
3.4塑件在模具中的位置 12
3.41型腔的布置 12
3.42分型面的选择 13
第4章 浇注系统的设计 14
4.1 确定浇口形式及位置 14
4.3 流道、浇口套、定位圈的设计 15
4.4 冷料穴设计 16
第5章 成型零部件的设计 17
5.1成型零部件的结构设计 17
5.11 型腔结构设计 17
5.12 型芯结构设计 17
5.2  成型零部件工作尺寸计算 18
5.21 成型零部件性能 18
5.22 型腔、型芯工作部位尺寸计算 18
5.3  成型零部件的强度与刚度计算 18
5.31 强度、刚度计算 19
5.32 型腔的侧壁和底板厚度的计算 19
第6章 结构零部件的设计 22
6.1 选用标准注射模架 22
6.11初选注射机 22
6.12选标准模架 23
6.2 定模板与动模板的设计 25
6.3  合模导向机构的设计 25
第7章 推出机构的设计 27
第8章 抽芯机构设计 28
第9章 温度调节系统设计 29
第10章 排气系统设计 30
第11章 注塑机参数校核 31
11.1  最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 31
11.2  开模行程的校核 31
11.3  模具与注射机安装相关部分尺寸校核 31
第12章 绘制图纸并编写技术文件 32
12.1绘制各非标准零件图纸 32
12.2编写加工工艺和装配技术 33
12.21 加工要求 34
12.22 模具成型件的加工工艺 34
设计总结 35
参考文献 36