文档包括:
说明书一份,共41页,约14000字
开题报告一份
PPT答辩一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共15张
摘要
手机保护套注射模具设计通过对各种塑料进行详细的分析,ABS的综合性能良好,符合制品的质量和使
用要求,故选取ABS作为制品材料,并采用注塑成型。
本模具设计说明书阐述了手机保护套模具设计的设计全过程,应用CAD/CAE/CAM技术,提高了模具的使
用寿命和制造技术。根据产品零件图,使用Pro/ENGINEER软件进行零件的分析、分型面的选择、成型零
件的设计。针对脱模困难,采用不等距推杆推出;根据手机保护套的结构特点,对动模采取冷却水道以
加强冷却效果。
本次主要设计项目是零件型腔的设计、制造及其工艺,基于所设计制品结构较复杂,所以将模具设计为
一模二腔。在本论文中还对生产工艺方案作了初步分析探讨。
关键词 生产方案 注射 手机保护套 塑料模具设计
目 录
1 绪论……………………………………………………………………………………1
2 塑件成型工艺性分析…………………………………………………………………3
2.1 塑件分析……………………………………………………………………………3
2.2 选材及材料性能分析………………………………………………………………6
2.3 注射成型过程及工艺参数…………………………………………………………7
3 拟定模具的结构形式…………………………………………………………………8
3.1 分型面位置的确定…………………………………………………………………8
3.2 型腔数和排列方式的确定…………………………………………………………8
3.3 注射机型号的确定…………………………………………………………………9
4 浇注系统的设计………………………………………………………………………11
4.1 主流道的设计………………………………………………………………………11
4.2 分流道设计…………………………………………………………………………11
4.3 浇口的设计…………………………………………………………………………13
4.4 校核主流道的剪切速率……………………………………………………………14
4.5 冷料穴的设计及计算………………………………………………………………14
5 成型零件的结构设计及计算…………………………………………………………15
5.1 成型零件的结构设计………………………………………………………………15
5.2 成型零件的钢材选用………………………………………………………………15
5.3 成型零件的工作尺寸计算…………………………………………………………15
5.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算……………………………………………16
6 模架的确定……………………………………………………………………………19
6.1 各模板尺寸的确定…………………………………………………………………19
6.2 模架各尺寸的确定…………………………………………………………………19
7 排气槽的设计…………………………………………………………………………20
8 脱模机构的设计………………………………………………………………………21
8.1 推出方式的确定……………………………………………………………………21
8.2 脱模力的计算………………………………………………………………………21
8.3 推杆尺寸的计算及校核……………………………………………………………21
9 侧向分型抽芯机构……………………………………………………………………23
9.1 侧向抽芯机构的分类及特点………………………………………………………23
9.2 抽芯力的计算………………………………………………………………………23
9.3 抽拔距的确定………………………………………………………………………23
9.4 侧抽芯机构的选定…………………………………………………………………24
9.5 斜导柱的长度的计算………………………………………………………………25
9.6 滑块的设计…………………………………………………………………………26
9.7 楔紧块的设计………………………………………………………………………27
10 冷却系统的设计 ……………………………………………………………………28
10.1 冷却介质 …………………………………………………………………………28
10.2 冷却系统的简单计算及冷却水道的布置 ………………………………………28
11 导向与定位结构的设计 ……………………………………………………………31
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