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设计名称 |
儿童玩具车遥控器后盖注塑模具设计 |
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设计编号 |
W800 | |
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设计软件 |
AutoCAD, Word | |
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包含内容 |
见右侧图片 | |
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说明字数 |
16000字 | |
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图纸数量 |
见右侧图片 | |
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推荐指数 |
较高 | |
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价格： |
价格优惠中 | |
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整理日期 |
2014.6 | |
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整理人 |
小林 | |
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购买流程 |
<查看如何购买本站设计> |
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设计简介 |
文档包括:
说明书一份，共38页，约16000字
开题报告一份
PPT答辩一份
任务书一份
CAD版本图纸，共12张
摘 要
注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密
塑件。本课题就是将玩具车遥控器后盖为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模
具的设计过程。
本设计是针对玩具车遥控器后盖进行的注塑模设计，利用Proe软件对塑件进行了实体造型，并对塑件结
构进行了工艺分析，明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和
校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，也保证了与其他部件的配合。最后用AutoCAD绘制
了一套模具装配图和零件图。
关键词 塑料模具；注射成型；模具设计
1.引 言 1
2、注塑件的设计 3
2.1 塑件制品的工艺性 3
2.1.1 塑件的选材 3
2.1.2 塑件的尺寸精度 6
2.1.3 塑件的表面质量 7
2.2 塑件的几何形状及结构设计 7
3、模具结构形式及注射机型号的确定 9
3.1分型面位置的确定 9
3.2 型腔数目和排列方式的确定 10
3.3注射机型号的确定 11
4、浇注系统的设计 13
4.1浇注系统的设计原则 13
4.2 主流道的设计 13
4.3分流道的设计 15
4.3.1影响分型面设计的因素 15
4.3.2 分流道的设计原则 15
4.3.3 浇口道横截面的形状选择 15
4.3.4 分流道的布置形式 16
4.3.5 分流道表面粗糙度和脱模斜度 18
4.4 浇口的设计 18
4.4.1 浇口的主要作用是 18
4.4.2 点浇口尺寸的确定 18
4.5校核主流道的剪切速率 18
4.6、冷料穴的设计及计算 19
5、成型零件的结构设计及计算 20
5.1成型零件的结构设计 20
5.2成型零件钢材的选用 20
5.3成型零件的工作尺寸的计算 20
6、 模架的确定 24
6.1、各模板尺寸的确定 24
6.2、模架各尺寸的校核 24
7、脱模推出机构的设计 25
7.1脱模机构的设计原则 25
7.2推出方式的确定 25
7.3脱模力的计算 25
7.4核推出机构作用在塑件上的单位压应力 26
8、复位机构与导向机构设计 27
8.1 复位机构设计 27
8.2 导向机构设计 27
9、温度调节系统系统的设计 29
9.1 模具温度对模具的影响 29
9.2 冷却系统设计原则 29
9.3 冷却介质的选择 30
9.4 凹模和型芯冷却水道的设置 30
9.5冷却系统的计算 30
10、排气系统的设计 33
结论 34
致谢 35
参考文献 36
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部分图纸 截图 |
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说明: |
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服，说明看哪个设计（编号）哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看. 机械毕业设计|论文 |
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