文档包括:
word说明书一份,32页,约16000字左右
CAD版本图纸，共4张

摘  要
塑料外壳手电筒以轻便、耐磨、防绣、可充电重复使用的特点用深受人们的喜爱而被广泛使用。手电筒头部反光杯杯罩以环形结构、内

螺纹结构为主要特点，本文主要介绍其成型注射模具的设计过程。当前，各种资料所介绍的注塑模脱模机构中，主要是以侧芯抽机构为

主，涉及内螺纹自动脱螺纹机构方面的资料比较少，而成型瓶盖类的注塑模用到自动脱螺纹机构却比较普遍，故本文将以手电筒反光杯

杯罩的成型模具设计为例，重点介绍齿条齿轮脱螺纹机构模具的设计，希望对读者有所帮助。

关键词：杯罩；注塑模；自动脱螺纹 
 
目    录

引言 1
1  塑件工艺性分析及其设计要求 2
1.1 塑件成型工艺性 2
1.2 塑件结构工艺性 3
1.2.1主要形状及结构 3
1.2.2塑件尺寸精度和表面质量 3
1.2.3塑件的壁厚和脱模斜度 4
2  确定型腔数目及注射机 5
2.1 确定型腔数目及注射机 5
2.2 型腔的排布设计 5
2.3 与注射机相关零件参数确定 6
3  确定分型面 7
4  浇注系统的设计 7
4.1 主流道的设计 8
4.2 分流道的设计 9
4.3 浇口的设计 10
4.4 冷料穴的设计 11
4.5 溢流排气系统的设计 11
5  主要成型零部件的设计 11
5.1 成型零部件的结构设计： 11
5.1.1凹模的的结构设计 12
5.1.2凸模的结构设计 12
5.2 成型零件尺寸计算 12
5.2.1成型零件的工作尺寸 12
5.2.2 螺纹型芯的设计 13
5.2.3其他成型零件尺寸的确定 14
6  模架的选择 14
7  导向机构的设计 15
7.1 导柱的设计 15
7.2 导套的结构设计 16
8  脱模机构的设计 16
8.1 齿条齿轮自动脱螺纹机构的设计 17
8.2 推出机构 17
8.3 复位零件： 18
9  温控系统设计 18
10  校核主要参数 20
10.1 注射机有关工艺参数的校核 20
10.2 模具厚度H与注射机闭和高度 20
11  模具加工工艺流程 20
12  典型零件的加工工艺 22
12.1 螺纹型芯的加工工艺 22
12.2 成型凹模的加工工艺 23
12.3 塑件成型工艺卡 24
总结 25
谢  辞 26
参考文献 27