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设计名称 |
塑料盖的注射模设计
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设计编号 |
F822
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
5500字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
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整理人 |
小林 |
购买流程 |
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设计简介 |
文档包括:
Word版说明书1份,共24页,约5500字
开题报告一份
CAD版本图纸,共4张
摘 要
本文的研究内容是对塑料盖的注射模具设计,通过对塑料件的工艺分析和计算,最终设计出注塑模具。本次设计的塑料盖注射模采用的是两腔模,根据型芯和型腔的尺寸确定了A板和B板尺寸,从而确定了A4型标准模架;为了降低成本,90%以上的模具的零件都选择了标准件; 经过相关计算和查表最终完成塑料盖注射模模具设计,绘制出塑料盖注射模的零件图和总装配图。在设计过程中,引用UG和AutoCAD设计软件,使设计过程达到参数化和智能化。
关键词:AutoCAD ;塑料盖 ;注塑模
目 录
前 言 1
1 塑料件的工艺分析 2
1.1 塑料盖的零件图 2
1.2 塑料ABS的特征 2
1.3 模具的结构形式 3
1.3.1 确定模具分型面的位置 3
1.3.2 确定型腔的排列 3
1.4本章小结 4
2 浇注系统的设计 5
2.1 主流道的设计 5
2.1.1 主流道的尺寸 5
2.1.2 主流道交口套形式 5
2.1.3校核主流道的剪切速率 5
2.2分流道设计 5
2.2.1分流道的布置形式 5
2.2.2分流道的长度 6
2.2.3分流道的直径 6
2.2.4分流道的截面形状 6
2.2.5分流道的截面尺寸 6
2.2.6分流道的表面粗糙度和脱模斜度 6
2.3本章总结 6
3成型零件的结构设计及计算 7
3.1 成型零件的结构设计 7
3.1.1凹模的结构设计 7
3.1.2 凹模的设计结构(型芯) 7
3.2 成型零件钢材的选用 7
3.2.1计算凹模径向尺寸 7
3.2.2 计算型芯尺寸 8
3.2.3计算型芯高度 8
3.2.4计算孔间距 8
4 模架的确定及校核 10
4.1模架的确定 10
4.2 模板尺寸的确定 10
4.3 导向与定位结构的设计 10
5脱模及冷却机构 11
5.1确定推出方式 11
5.2 计算脱模力 11
5.3 校核推出机构作用在塑件上的单位压力 11
5.4冷却系统的设计与计算 11
5.4.1 单位时间内注入模具中的塑件熔体的总质量W 11
5.4.2确定冷却水路的直径 12
5.4.3计算模具所需冷却水管的总长度 12
5.4.4冷却水路的根数 12
6模具总装图 13
总 结 14
致 谢 15
参考文献 16
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说明: |
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