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Word版说明书1份，共38页，约18000字

 

CAD版本图纸，共15张

 

 

伊德尔吸尘器铰支注射模设计

 

摘要：本次设计的内容是伊德尔吸尘器铰支注射模设计，通过对塑件的结构工艺性进行分析，以确定模具的成型工艺和结构形式，最终设计出一副注射模。本次设计从产品的结构工艺性，具体模具机构出发，从注塑机的选择、标注模架及其标准件的选用、型腔数量和布局确定、浇注系统的设计、成型零部件的设计、脱模机构的设计、侧抽芯机构的设计等都进行了详细的介绍。同时并简单的编制了模具的加工工艺，通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。因该塑件有侧孔，需要侧向抽芯机构，因此，会增加模具的复杂程度，模具设计时要考虑小圆孔的成型，保证其能顺利抽芯。上下面都有内凹的部分，因此分型面的选择十分重要。因铰支的外凸圆弧与内凹圆弧同轴，所以型腔宜采用整体的。本次设计是利用UG完成模具的3D建模，利用AutoCAD完成二维装配图和零件图的绘制。

 

关键词：  注射模  单分型面  浇注系统  侧向抽芯机构

 

目   录

 

摘要 I

Abstract II

第1章  绪  论 1

第2章  塑件成型工艺性分析 2

2.1  塑件结构分析 2

2.2  塑件材料选择 2

2.3  塑件尺寸精度和表面粗糙度 3

2.4  塑件壁厚 4

2.5  脱模斜度 4

2.6  塑件圆角 4

第3章  成型设备的选择和模塑工艺参数的确定 5

3.1  确定制品的成型方法、型腔数 5

3.2  分型面的选择 5

3.3  注射量的计算 5

3.4  预选注射机的型号 6

3.5  拟定制品成型工艺参数 6

第4章  浇注系统的设计 8

4.1  浇注系统的功能和组成 8

4.2  主流道的设计 8

4.3  分流道的设计 9

     4.3.1  分流道的截面形状及尺寸 9

     4.3.2  分浇道的布置形式 10

     4.3.3  分浇道设计要点 10

4.4  浇口的设计 11

     4.4.1  浇口的断面形状及尺寸 11

     4.4.2  浇口的形状及其特点 11

     4.4.3  浇口的尺寸计算 12

4.5  冷料穴的设计和计算 12

第5章  成型零件的结构设计和计算 14

5.1  成型零件的结构设计 14

     5.1.1  定模板的结构设计 14

     5.1.2  动模板的结构设计 15

     5.1.3  小型芯的设计 15

5.2  成型零件钢材的选用 16

5.3  成型零件工作尺寸的计算 17

第6章  脱模机构的设计 20

6.1  设计原则及分类 20

     6.1.1  设计原则 20

     6.1.2  脱模机构分类 20

6.2  简单脱模机构 20

     6.2.1  推杆推出机构 21

     6.2.2  推管推出机构 21

     6.2.3  推件板推出机构 21

6.3  推出机构的导向与复位 21

     6.3.1  推出机构的导向 21

     6.3.2  推出机构的复位 22

第7章  侧向抽芯机构的设计 23

7.1  抽芯机构的形式 23

7.2  抽拔力与抽拔距的计算 23

     7.2.1  抽拔力 23

     7.2.2  抽芯距 23

     7.2.3  斜导柱直径 24

     7.2.4  斜导柱长度 24

     7.2.5  斜导柱侧抽芯机构的其他设计 25

第8章  冷却系统、排气系统和导向机构的设计 26

8.1  冷却系统的设计 26

8.2  排气系统的设计 26

     8.2.1  排气的作用 26

     8.2.2  排气系统的设计方法 26

8.3  导向机构的功用 26

第9章  注射机相关参数的校核 28

9.1  工艺参数的校核 28

     9.1.1  注射量校核 28

     9.1.2  注射压力校核 28

     9.1.3  锁模力校核 29

9.2  安装参数校核 29

     9.2.1  模具厚度校核 29

     9.2.2  开模行程校核 29

     9.2.3  顶出装置校核 30

     9.2.4  安装尺寸校核 30

第10章  编写工作零件机械加工工艺 31

第11章  模具的装配与调试 32

11.1  模具的装配 32

11.2  模具的安装 33

11.3  模具的调试 33

参考文献 35

致    谢 36

附    录 37