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华航HKHT手柄罩冲压工艺及模具设计

 

摘 要：本文对华航HKHT手柄罩冲压工艺进行了工艺分析，确定了该工件的工艺方案。该工件的成型过程包括落料冲孔、弯曲、修边等多个工序。由于工序较多用单工序模，成本昂贵。故本设计对给定的零件进行综合分析并按要求设计其中两副模具，他们是冲孔、落料复合模和弯曲模。设计中分析了工件的冲压工艺性，计算了毛坯排样、冲压力、刃口尺寸计算等。进行了模具总体结构、主要零部件的设计。在设计模具的过程中对模具的原理、结构有一个更深刻的认识。

 

关键词：手柄罩  落料  冲孔  弯曲  修边    

 

目 录

摘 要 I

Abstract II

第 1 章  绪  论 1

1.1 引 言 1

1.2 本课题的意义 1

1.3 冲压模具的发展状况 2

1.4 手柄罩冲压工艺及模具设计的主要思路 2

1.5 手柄罩冲压工艺及模具设计需要解决的主要问题 4

第2章  工艺分析及工艺方案的确定 6

2.1 冲压工艺分析 6

2.2 工艺方案的确定 7

第3章  冲孔落料复合模 8

3.1 确定模具类型及模具结构 8

3.1.1  模具类型 8

3.1.2  模具结构形式 8

3.2 工艺计算 8

3.2.1  毛坯尺寸计算 8

3.2.2  排样及材料利用率 9

3.2.3   冲压力计算并预选机床 10

3.2.4   确定压力中心 11

3.2.5   确定凸凹模刃口尺寸 11

3.2.6   确定弹性元件 12

3.3 编写工艺文件 13

3.4 选择和确定模具主要零部件的结构和尺寸 13

3.4.1  工作零件的结构及尺寸设计 13

3.4.2  其他板的尺寸 14

3.4.3  模架的规格 14

3.4.4  模具闭合高度的计算 14

3.5 校核所选压力机 14

3.6 编制工作零件机械加工工艺卡 15

第4章   弯 曲 17

4.1 弯曲件的工艺分析 17

4.2 模具结构 18

4.3 工艺计算 19

4.3.1  弯曲力的计算 19

4.3.2  校正弯曲力的计算 19

4.3.3  回弹量的计算 20

4.4 主要零部件的计算 20

4.4.1  凸模 20

4.4.2  凹模 20

4.4.3  凸模与凹模之间的间隙 21

4.4.4  其他板的尺寸 22

4.4.5  模架的规格 22

4.4.6  模具闭合高度的计算 22

4.5 校核所选压力机 22

第5章   模具装配和调试 24

5.1 模具装配 25

5.2 模具调试 25

结束语 28

参考文献 29

致谢 30

附录 31