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Word版说明书1份，共35页，约16000字

 

CAD版本图纸，共6张

 

摘要

铜带是一类在工业领域广泛应用的金属材料，其主要产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

铜带坯铣削机床是铜及铜合金板带材生产工艺流程中的重要设备，它将热轧开坯或水平连铸后的铜带坯来料铣去两面及两边的氧化层，为后续的冷中轧提供高表面质量的带材，它的设备装备水平影响着最终铜板带产品的质量和成品率。

本文首先介绍了铜带坯铣削机床的工作原理以及设备的主要组成结构、工艺技术要求，根据工艺技术要求的特点，首先选定了基本参数，设计了一种500mm铜带单面铣削机床及压紧、箱体加工系统，详细设计计算了主轴铣削加工系统的传动机构，并绘制了部分主要零部件的工程图纸，具有机械结构简单、铣削带材宽度大、运行速度快、生产效率高度的特点。

关键词：铜带；铣削；主轴加工；

 

 

 

目录

目录 1

摘要 2

1 绪论 3

1.1研究背景及意义 3

1.2铜带铣削机床的应用及发展现状 4

1.3拟定主要技术参数 5

2 总体设计 6

2.1拟定铣削机主要组成部分功能 6

2.2拟定主传动方案及铣刀的选择 7

3 铣削主轴箱的设计 9

3.1主传动系统设计 9

3.2各轴及齿轮的设计 11

3.3 压紧装置的设计 16

4 减速机的设计 18

4.1传动比分配 18

4.2高速轴的设计 21

4.3低速轴的设计 24

4.4滚动轴承的选择与校核计算 27

4.5键的选择及校核 28

4.6联轴器的扭矩校核 29

4.7减速器基本结构的设计与选择 30

总结 33

致谢 1

参考文献 2