文档包括:

Word版说明书1份，共33页，约10000字

 

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

 

 

摘 要

中字型垫板是机器中的关键零件，起到支撑作用。该零件一般采用冲压成型，可满足大批量生产和取得较好的经济效益。本设计是完成该零件的落料冲孔复合模设计。

首先对工件进行整体工艺分析，确定了工艺方案是落料冲孔复合模具，然后计算凸凹模的工作尺寸，接着计算了冲压力，比如说落料力，冲孔力，推件力，顶件力，卸料力等，同时进行了计算了压力中心，确定了压力设备并进行了校核。同时进行了排样的方案的确定，搭边的选择，材料利用率的计算等，最后进行了模具结构设计，凸模，凹模，凸凹模的结构计算，并且进行了校核，最终通过autocad和UG软件，完成了轿车门铰链中字型垫板模具的绘制。

通过这次毕业设计，遇到了很多问题，比如软件不熟悉，模具结构不熟悉，通过在图书馆查阅相关书籍，熟练的掌握了autocad和UG软件的相关模具操作，并对模具结构有比较深刻的认识。

关键词:冲压模具 冲压工艺 模具设计

 

目  录

 

摘 要 I

Abstract II

目  录 III

第一章 绪论 1

第二章 冲压零件的分析 2

2.1 零件工艺性分析 2

2.2 模具方案的确定 2

第三章 模具间隙和凹模尺寸的确定 4

3.1 冲裁间隙的确定 4

3.2 刃口尺寸计算 4

第四章 冲裁力的计算与设备的选择 7

4.1 冲裁力的计算 7

4.2 压力中心计算 9

4.3 设备的选择 9

4.4 压力机的校核 9

4.4.1 公称压力的校核 9

4.4.2 闭合高度的校核 9

4.4.3 滑块行程长度的校核 9

4.4.4 工作台面尺寸 9

4.4.5 模柄孔尺寸 9

第五章 排样设计 10

5.1 排样方案的选择 10

5.2 各方案材料利用率计算与方案的确定 10

第六章 模具总体设计 12

6.1 模具的导向装置 12

6.2 卸件、卸料设计 12

6.3 支承与紧固 12

6.4 模具闭合高度的计算 12

6.5 模具的装配图的设计 12

6.5.1 零件的技术要求 12

6.5.2 装配技术要求 13

6.5.3 模具安装要求 14

6.5.4 复合模的调试要求 14

6.5.5 主要组件的装配 14

6.5.6 装配图的绘制 16

第七章 模具零件的设计 17

7.1 凹模的设计 17

7.2 凸模的设计 18

7.2.1 凸模类型 18

7.2.2 凸模长度计算 18

7.2.3 凸模弯曲应力校核 19

7.2.4 凸模压应力校核 19

7.2.5 凸模结构图 20

7.3 凸凹模设计 20

7.3.1 凸凹模长度计算 20

7.3.2 压应力的计算 20

7.3.3 弯曲应力的计算 21

7.3.4 最小间隙的计算 21

7.3.5 凸凹模结构图 22

7.4 弹性卸料板的设计 22

7.4.1 弹性元件的设计 22

7.4.2 卸料螺钉的设计 23

7.5 导向元件的设计与选择 23

7.5.1 导柱的设计 23

7.5.2 导套的设计 23

7.6 紧固件的设计与选择 23

7.6.1 紧固螺钉的设计与选择 23

7.6.2 销钉的设计与选择 23

第八章 总结与展望 25

致 谢 26

参考文献 27