文档包括:

Word版说明书1份，共35页，约13000字

 

CAD版本图纸，共5张

 

摘   要

根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，侧浇口进料，注射机采用XS-ZY 500/200型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。

 

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图

 

目录  

1绪 论 1

1.1 国内模具的现状和发展趋势 1

1.2 国外模具技术现状与趋势 2

1.3 设计在学习模具制造中的作用 3

2塑件分析 4

2.1塑件的原料分析 4

2.2塑件的结构分析 4

3塑件注塑工艺参数的确定 6

3.1 ABS注塑工艺参数 6

3.2分型面选择 6

3.3确定型腔的数目及排列方式 7

3.4计算塑件的体积和质量 7

3.5注塑机的计算和校核 7

3.6锁模力的计算 8

3.7注塑机选择确定 9

4模架的选用 11

4.1模架基本类型 11

4.2模架的选择 11

4.3导向与定位机构设计 12

4.4 成型浇注系统的设计 13

4.5成型零部件的设计 15

4.6成型零部件结构 15

4.7成型零部件工作尺寸的计算 16

4.8模具强度与刚度校核 18

4.9脱模及推出机构 18

4.10推出机构 19

     5冷却系统的设计与计算 21

5.1冷却水道设计的要点 21

5.2冷却水道在定模和动模中的位置 21

5.3冷却水道的计算 22

5.4排气结构设计 23

6模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 24

6.1模具长宽尺寸 24

6.2模具厚度（闭合高度） 24

    7侧向抽芯机构类型选择 25

7.1侧向抽芯机构介绍 25

7.2斜导柱的设计 26

总 结 29

致  谢 30

参考文献 31