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Word版说明书1份，共30页，约6600字

 

CAD版本图纸，共8张

 

摘要

 

 

本文主要内容为铰链件弯曲模具设计。其适用于大批量生产，工件材料为10钢，材料厚度为2mm。

此套模具考虑到提高生产效率的问题，采用工序的复合加工。使用冲孔-切断连续冲裁，预弯和推圆用双工位弯曲模来达成目的。并通过查阅相关资料，解决设计中存在的问题，提高设计的合理性，并使其具有实际应用的价值。

本文以铰链件弯曲模具设计为主要内容，为冲孔-切断连续模、预弯和推圆用双工位弯曲模的设计。包括零件工艺性分析，工艺方案确定与工艺计算，同时也含有模具零部件以及压力机的选用等内容。

 

 

关键词

 

铰链件；弯曲模；冲孔；切断；模具设计

目录

 

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2 研究内容及相关含义 1

第二章 零件工艺性分析 3

2.1 材料分析 3

2.2 结构分析 3

2.3 精度分析 3

第三章 工艺方案与模具结构确认 4

3.1工艺方案确定 4

3.2模具结构的确认 4

3.2.1 模具类型 4

3.2.2 模架类型选用 5

第四章 零件工艺计算 6

4.1 弯曲工艺计算 6

4.1.1 毛坯展开尺寸计算 6

4.1.2预弯尺寸计算 7

4.1.3预弯力计算 8

4.1.4 压力中心计算 8

4.2 冲孔切断连续模工艺计算 9

4.2.1 刃口尺寸计算 9

4.2.2 排样计算 11

4.2.3 冲压力计算 12

4.2.4 压力中心计算 12

4.2.5 压力机的选用及参数 13

第五章 模具零部件结构选择 14

5.1冲孔切断连续模零部件设计 14

5.1.1标准模架选用 14

5.1.2其他零部件结构 14

5.1.3卸料装置中弹性元件计算 15

5.2弯曲模零部件设计 16

5.2.1标准模架选用 16

5.2.2弹顶装置中弹性元件的计算 17

5.2.3斜楔、滑块设计 17

第六章 模具总装图 19

结论 21

参考文献 22

致谢 23