文档包括:

Word说明书1份，共33页，约10000字

 

CAD版本图纸，共5张

UG三维图一份

 

摘要

本说明书主要详细的说明了以材料为ABS的盖形塑料螺母为例，对热流道系统进行建模、模拟、加工等过程，分四部分进行。其中对一些难以说明的问题，运用了图文结合的说明方法。第一部分主要介绍了热流道系统、模拟分析用到的MoldFlow软件，简要的说明了ABS的特性。第二部分则详细的说明了模具设计的各个方面，其中着重说明了浇注系统中热流道系统的设计及选择。第三部分即在MoldFlow软件中进行模拟分析，并对热流道系统进行优化。第四部分运用数控CNC进行加工，以便检测设计方面存在的缺陷。

   本设计为热流道注射模，本设计说明书很详细地阐述了该模具热流道的设计过程及MoldFlow模拟分析优化过程。

关键词： 热流道，ABS, MoldFlow，模拟分析

 

目录

前言 3

1.研究的基础准备 4

1.1 材料的选择 4

1.2 MoldFlow软件介绍 4

2.注射模具设计 5

2.1  零件成型工艺性分析 5

2.2模具结构形式的确定 6

2.2.1 分型面位置的确定 6

2.2.2 型腔设计 6

2.3 确定注射机型号 7

2.3.1公称注射量的估算 7

2.3.2 浇注系统凝料体积的估算 7

2.3.3 注射机的选择 7

2.3.4 注射机的校核 8

2.4 热流道浇注系统的设计 8

2.4.1加热方式的确定及其所需电热元件的选用 9

2.4.2 热流道板的结构设计 10

2.4.3  喷嘴结构设计 11

2.4.4 浇口结构设计 12

2.5成型零件的结构设计 12

2.6模架的确定 13

2.7 排气系统的设计 14

2.8脱模机构的设计 14

2.9冷却系统的设计 14

3.基于MoldFlow的热流道模拟分析优化 16

3.1 流动模拟分析 16

3.1.1浇口位置优化分析 16

3.1.2 充填时间优化分析 16

3.1.3注射压力优化分析 17

3.1.4 流动前沿温度分析 17

3.1.5 填充可行性 18

3.1.6 接痕和气泡 18

3.1.7 冻结分析 19

3.1.8 锁模力分析 20

3.1.9  变形力分析 20

3.2冷却分析 21

3.2.1回路冷却分析 21

3.2.2冷却温度分析 22

4.数控CNC加工 23

4.1 分析零件图并确定加工工艺 23

4.2 编写加工代码 23

4.3对零件进行加工 23

结论 26

参考文献 27

谢辞 28

附录A 29