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说明书一份，共43页，约18000字

 

CAD版本图纸，共7张

 

摘要

经调研发现，我国大多数企业拥有数量众多和较长使用寿命的普通机床，其加工精度较低，不能批量生产，自动化程度不高，适应性差，但考虑投资成本，产业的连续性，又不能马上被淘汰。

购买新的数控机床是提高产品质量效率的重要途径，但成本高，许多企业在短期内无法实现，这严重阻碍企业设备更新的步伐。为此把普通车床数控化改造，不失为一条投资少，提高产品质量和生产效率的的捷径，提升企业竞争力，在我国成为制造强国的进程中占有一席之地。

本文以普通车床CA6132数控化改造为例，从普通车床改造的经济性评价入手，对数控技术在普通车床CA6132数控化改造应用作了深入研究和探索，形成相应的技术方案及要点。主要内容：

对普通车床数控化改造经济性评价详细论证，确定普通车床数控化改造方案；对进给系统的滚珠丝杠型号选择与装配设计，支承方式的设计与轴承型号的选择，步进电机的选择等进行详细研究; 对常用进口数控装置系统和国产数控装置系统进行仔细比较，根据所改造的性能和精度指标来选择数控装置系统和自动刀架型号；  给出普通车床数控化改造的安装及调试方法。                               

关键词：普通车床； 数控改造； 伺服系统； 数控系统   

 

目录

摘要 2

第一章 前言 5

1.1 课题背景 5

1.2 机床改造的内容及意义 6

1.2.1 研究意义 6

1.2.2 主要研究内容及技术路线 7

1.3 机床的经济型数控化改造主要解决的问题 7

第二章 CA6132普通数控车床改造设计要求 7

2.1 总体方案设计及要求 7

2.2 设计参数 8

第三章 车床进给系统的改造设计 10

3．1纵向(Z向)进给系统的设计及计算 11

3．1 . 1切削力计算和主传动电机功率校核 11

3．1．2  Z向滚珠丝杠设计计算 13

3．1．3  Z向步进电动机的选择及计算 17

3．1．4纵向(Z向)进给系统的轴承设计计算 19

3.1.5.纵向凸缘联轴器的选择 21

3.1.6. 纵向联轴器上键的选择 22

3．2横向(X向)进给系统的设计及计算 22

3．2．1计算X向滚珠丝杠轴向力Q 23

3．2．2 X向滚珠丝杠设计计算 23

3．2．3 X向步进电动机的选择及计算 27

3．2．4横向(x向)进给系统的轴承设计计算 30

3.2.5 横向凸缘联轴器的选择 31

3.2.6 横向联轴器上键的选择 32

3.3 非标准零件的设计选择 32

3.3.1轴承盖的设计 32

3.4 进给系统的装配图的绘制 33

第四章 自动回转刀架的设计选型 34

4．1数控车床刀架的基本要求 34

4．2数控车床刀架的选型 34

4. 3自动回转刀架的工作原理 35

第五章  CA6132车床数控化改造的数控系统 35

5．1数控系统概述 35

5．2 CA6132车床数控化改造的数控装置系统的选择 36

5．3 脉冲发生器 39

5.4 CA6132车床数控化改造的数控系统功能 40

第六章  经济型数控车床的安装与调试 42

结  论 43