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说明书一份，共28页，约9600字

 

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目    录

摘    要 3

绪    言 4

1、冲裁件的工艺分析 5

2、冲压工艺方案的确定 6

3、排样设计 7

3.1.排样方法 7

3.2.1.搭边值的确定 7

3.2.2.条料宽度的确定 8

3.3.材料利用率 10

4、冲裁力相关的计算 11

4.1.计算冲裁力的公式 11

4.2.总冲裁力、推料力、卸料力、顶件力和总冲压力 12

4.3.压力机公称压力的选取 14

4.4.模具压力中心的确定 14

4.5.冲裁间隙 15

5、凸模与凹模刃口尺寸的计算 16

5.1.刃口尺寸计算的基本原则 16

5.2.刃口尺寸计算方法 17

5.3.刃口尺寸计算 19

6、主要零部件的设计 21

6.1.凸凹模的设计 21

6.2.冲孔凸模的设计 21

6.3.落料凹模的设计 22

6.4.卸料板的设计 23

6.5.定位零件的设计 23

6.6.模架及其它零件的设计 24

结    论 26

致    谢 27

参考文献 28

 

 

4.2确定液压缸的工作负载 17

4.3确定液压缸的主要参数尺寸。 18

4.3.1液压缸缸筒内径 的确定 18

4.3.2确定活塞杆的直径 18

4.3.3液压缸行程 的确定 20

4.3.4液压缸的油口尺寸确定 20

4.3.5液压缸的结构设计 21

4.3.6活塞和活塞杆设计 23

4.3.7活塞与缸筒的密封结构设计 23

4.3.8活塞杆的结构、材料及技术要求。 23

4.3.9活塞杆密封与防尘及活塞宽度 23

4.3.10缓冲装置设计 24

4.3.11密封装置（件）的选用 24

4.4小液压缸的综合参数 24

5 液压油箱设计 24

5.1液压油箱的有效容积的确定 24

5.2液压油箱的外形尺寸设计 25

5.3液压油箱的结构设计 25

5.4液压油箱体的设计 25

5.5液压油箱底部的结构 26

5.6液压油箱盖 26

5.7液压油箱的起吊 26

5.8液压油箱的防锈 26

6 小型液压起吊机的结构设计与计算 27

6.1吊臂和连接螺栓的强度校核 28

6.1.1吊臂的强度校核 28

6.1.2连接螺栓的强度校核 30

7 起吊机附件的选择 31

7.1万向轮的选择 31

7.2吊钩的选择 31

总结` 32

鸣  谢 32

参考文献 33