文档包括:

 

说明书一份，共44页，约17000字

 

CAD版本图纸，共15张

SW三维图一份

 

摘要

 

 

绕线机是电气生产行业常见加工设备，其结构、控制系统、功能随着行业生产工艺的需求，迫使绕线机生产单位加大技术投入和研发，以适应现代漆包线加工的高品质要求，从传统机械式、数控型、半自动型、全自动机型，绕线加工早已不再是费时费力的工作。

目前我国绕线机生产单位已超百家，但有将近一半的生产单位没有技术研发能力，技术停留在抄袭和仿制阶段，造成了市场机种单一，产品无论是外观还是配置无技术亮点，绕线机技术的核心是控制系统，目前国内厂家大多采用由系统供应商提供的成套控制系统，产品标准一旦制定无法根据客户工艺要求作修改，由于部分控制系统供应商对绕线机行业的工艺要求并不熟悉，导致了许多好看而并不实用的功能，绕线机厂家对控制系统的技术应用掌握程度也影响着制造工艺，目前市场上多见的是普通数控型、CNC机型和厂家自制控制系统的机型。 

 

关键词：绕线机,总体设计,减速器，传动部分

 

目录

 

第1章  绪论 7

1.1 课题目的、意义 7

1.2 国内外研究现状 7

1.3 目前存在的问题 10

1.4 研究方法 12

1.5 设计方案 12

第2章  初步计算 13

2.1 毕业设计技术要求 13

2.2 钢丝绳的选择 13

2.3 滑轮卷筒的计算 14

2.4 传动方案分析 15

第3章 电机的选择及传动装置的运动和动力参数的计算 16

3.1 电机类型和结构形式的选择 16

3.2 选择电机的容量 16

3.3 确定电机转速 16

3.4 传动比分配 17

第4章  带传动的计算 19

4.1 带传动设计 19

4.2 选择带型 20

4.3 确定带轮的基准直径并验证带速 20

4.4 确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 21

4.5 确定带的根数z 22

4.6 确定带轮的结构和尺寸 22

4.7 确定带的张紧装置 22

第5章 传动零件的设计计算 25

5.1 蜗杆减速器的设计 25

5.1.1 选择蜗杆传动类型 25

5.1.2 选择材料 25

5.1.3 按齿面接触疲劳强度进行设计 25

5.1.4 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 27

5.1.5 校核齿根弯曲疲劳强度 27

5.1.6 验算效率 28

5.1.7 精度等级公差和表面粗糙度的确定 28

5.1.8 热平衡核算 28

5.2 轴的设计计算 29

5.2.1 连轴器的设计计算 29

5.2.2 输入轴的设计计算 29

5.2.3 输出轴的设计计算 32

5.3 滚动轴承的选择及校核计算 35

5.3.1 计算输入轴轴承 35

5.3.2 计算输出轴轴承 37

5.4 键及联轴器连接的选择及校核计算 38

5.4.1 连轴器与电机连接采用平键连接 38

5.4.2 输入轴与联轴器连接采用平键连接 38

5.4.3 输出轴与联轴器连接用平键连接 39

5.4.4 输出轴与涡轮连接用平键连接 39

第6章 减速器结构与润滑的概要说明 40

6.1 箱体的结构形式和材料 40

6.2 铸铁箱体主要结构尺寸和关系 40

总论 42

参考文献 43

致谢 44