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摘要

锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。

关键词   锤式破碎机   锤头   强度   公差

目  录

摘要 II

Abstract III

第一章 绪  论 1

1.1 锤式破碎机和破碎机的分类 1

1.1.1 锤式破碎机的分类 1

1.1.2 破碎机的分类 1

1.2 锤式破碎机的优缺点 1

1.2.1 锤式破碎机的优点 1

1.2.2 锤式破碎机的缺点 1

1.3 锤式破碎机的规格和型号 2

第二章 锤式破碎机的工作原理及破碎实质 3

2.1 锤式破碎机的工作原理 3

2.2 破碎的目的和意义 4

2.3 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 4

2.4 破碎过程的实质 5

第三章 破碎机的参数的选择和计算 7

3.1 型号为ф800mm×600mm锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择 7

3.1.1 转子的直径和长度 7

3.1.2 基本结构尺寸的确定 7

3.2 主要工作参数的计算 8

3.2.1 转子速度 8

3.2.2 生产率 9

3.2.3 电机功率 9

3.2.4 转子的转速与锤头重量 10

第四章 锤式破碎机的结构设计 13

4.1 锤头设计与计算 13

4.2 圆盘的结构设计与计算 18

4.3 篦条的设计计算 19

4.4 主轴的设计及强度计算 20

4.4.1 轴的材料的选择 21

4.4.2 轴的最小直径和长度的估算 21

4.4.3 结构设计合理的选择性 22

4.4.4 主轴的设计 24

4.4.5 轴的弯扭合成强度计算 26

4.4.6 轴的疲劳强度条件的校核计算 30

4.4.7 键的强度校核 33

4.4.8 主轴的临界转速 33

4.5 轴承的选择 36

4.5.1 材料的选择 37

4.5.2 轴承类型的选择 37

4.5.3 轴承的游动和轴向位移 37

4.5.4 轴承的安装和拆卸 38

4.5.5 轴承计算 38

4.6 传动方案的选择与计算 40

4.7 飞轮的选择与计算 41

4.8 棘轮的选择 43

4.9 蓖条位置调整弹簧的选择 44

4.10 箱体结构以及其相关设计 45

4.10.1 铸造方法 45

4.10.2 截面形状的选择 45

4.10.3 肋板的布置 46

第五章 部分零部件上的公差和配合 47

5.1 配合的选择 47

5.1.1 配合的类别的选择 47

5.1.2 配合的种类的选择 47

5.1.3 一般公差的选取 47

5.2 形位公差 48

5.2.1 形位公差项目的选择 48

5.2.2 公差原则的选择 48

5.2.3 形位公差值的选择或确定 49

第六章 锤式破碎机的操作和维修 51

6.1 锤式破碎机的基本操作法 51

6.1.1 启动锤式破碎机前应做好的准备工作 51

6.1.2 启动操作的注意事项 51

6.1.3 停车注意事项 52

6.2 安全操作技术 52

6.2.1 保持保护装置和报警装置的完好 52

6.2.2 操作和检修时应注意事项 52

6.3 锤式破碎机的维修保养法 53

6.3.1 润滑 53

6.3.2 巡回检查和日常维护 53

结  论 54

致 谢 55

参考文献 56