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设计名称 |
支撑圈零件冲压工艺与模具设计 |
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设计编号 |
T391 | |
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设计软件 |
AutoCAD, Word | |
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包含内容 |
见右侧图片 | |
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说明字数 |
10300字 | |
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图纸数量 |
见右侧图片 | |
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推荐指数 |
较高 | |
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价格： |
价格优惠中 | |
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整理日期 |
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整理人 |
小林 | |
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购买流程 |
<查看如何购买本站设计> |
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设计简介 |
文档包括:
Word版说明书一份，31页，约10300字
CAD版本图纸，共4张
   
目 录
第1章 冲压件工艺分析 3
1.1 制件介绍 3
1.2 冲压件工艺分析计算 3
1.2.1 翻孔工序计算 3
1.2.1 拉深工序计算 4
1.3 冲压件拉深工艺分析 5
第2章 零件冲压工艺方案的确定 6
2.1 冲压方案 6
2.2 各工艺方案特点分析 6
2.3 工艺方案的确定 7
第3章 模具结构的确定 7
第4章 零件冲压工艺计算 7
4.1 排样的设计与计算 7
4.1.1 排样方法的确定 7
4.1.2 条料宽度的确定 8
4.1.3 材料的利用率 8
4.2 冲裁力、拉深力、翻孔力的计算 9
4.2.1 落料工序 9
4.2.2 拉深工序 9
4.2.3 冲孔工序 10
4.2.4 翻孔工序 11
4.2.5 总冲压力的计算 11
4.3 压力机的选择 11
4.4 模具刃口尺寸的计算 12
4.4.1 落料模刃口尺寸的计算 12
4.4.2 拉深模刃口尺寸的计算 12
4.4.3 冲孔模刃口尺寸的计算 13
4.5 模具其他尺寸的计算 13
4.5.1 落料凹模 13
4.5.2 其他零件结构尺寸的选取 14
4.5.3 拉深凸模 15
4.5.4 凸凹模 15
4.6 凸模的强度与刚度校核 16
4.6.1 承压能力的校核 16
4.6.2 失稳弯曲应力的校核 17
第5章 选用标准模架 17
5.1 模架的类型 17
5.2 模架的尺寸 18
第6章 选用辅助结构零件 19
6.1 导向装置 19
6.2 模柄 20
6.3 定位装置 20
6.3.1导料板 20
6.3.2固定挡料销 21
6.4 推件装置和顶件装置 22
6.4.1推件装置 22
6.4.2顶件装置 22
6.5 卸料装置 23
6.6 凸模固定板 23
6.7 凸凹模固定板 24
6.8 垫板 24
6.9 弹性元件 25
第7章 编制冲压工艺过程卡 26
第8章 模具总体结构 28
结论 29
参考文献 30
致谢 30
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部分图纸 截图 |
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说明: |
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