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说明书1份，共31页，约14000字左右

 

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焊片冲压成形工艺及模具设计

摘要：本设计题目为复合模具设计，体现了典型复合模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算冲裁力，来计算压力中心，选择压力机和压力机的吨位。复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：①工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； ②生产效率高，受条料外形尺寸的精度限制较小。但需考虑的问题是：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制。

    本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。

关键词:  复合模  工艺性能    凸凹模  模具制造

 

 

目    录

1 绪论…………………………………………………………………………………1

1.1冲压的概念、特点及应用………………………………………………………1

1.2冲压的基本工序及模具…………………………………………………………2

1.3冲压技术的现状及发展方向……………………………………………………3

2 制件的工艺性分析…………………………………………………………………7

2.1零件的工艺性分析…………………………………………………………………7

2.2冲裁件的精度与粗糙度…………………………………………………………7

2.3冲裁件的材料………………………………………………………………………8

2.4确定工艺方案………………………………………………………………………8

3 冲压模具总体结构设计……………………………………………………………9

3.1模具类型…………………………………………………………………………9

3.2操作与定位方式…………………………………………………………………9

3.3卸料与出件方式…………………………………………………………………9

3.4模架类型及精度…………………………………………………………………9

4 冲压模具工艺与设计计算…………………………………………………………10

4.1排样设计与计算…………………………………………………………………10

4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机…………………………………………12

4.2.1冲裁力…………………………………………………………………………12

4.2.2压力中心………………………………………………………………………14

4.2.3计算凸凹模刃口尺寸及偏差…………………………………………………14

5 模具的总装图与零件图……………………………………………………………18

5.1根据前面的设计与分析,我们可以得出如级进模具的总装图如附图所示…18

5.2冲压模具的零件图………………………………………………………………18

5.2.1凹模设计………………………………………………………………………18

5.2.2凸模设计………………………………………………………………………20

5.2.3选择坚固件及定位零件………………………………………………………23

5.2.4设计和选用卸料与出件零件…………………………………………………25

5.2.5选择模架及其他模具零件……………………………………………………26

5.3压力机及闭合高度的校核………………………………………………………28

结论……………………………………………………………………………………29

致谢 …………………………………………………………………………………30

参考文献………………………………………………………………………………31