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说明书1份，共53页，约18000字左右

 

CAD版本本图纸，共9张





 

 

摘    要

 

慢速绞车的高度较低、重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面沉入底板或被矸石压埋的金属支柱的回收。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收、牵引各种设备和备件之用。

目前，在慢速绞车的设计、制造以及应用上，国内与国外先进水平相比仍有较大差距。国内在设计制造慢速绞车过程中存在着一定程度上的缺点，重要的问题如：轮齿的根切、蜗杆毛坯的正确设计等。

这篇毕业设计的论文主要阐述的是一套慢速绞车传动部分的设计方法，主要包括蜗轮蜗杆减速装置、直齿圆柱齿轮传动、轴承和传动件的润滑系统，还包括制动装置的选用、一部分常见故障的分析以及日常的使用与维护等。

 

关键词：慢速绞车  减速器  蜗轮  蜗杆

 

 

目   录

 

前 言 1

1.慢速绞车的概况与方案的初步拟定 4

1.1国内外慢速小绞车的概况 4

1.2慢速绞车的主要传动方式类型 10

1.3设计任务与方案的初步拟定 10

1.3.1设计条件 10

1.3.2原始数据见表1-1 错误！未定义书签。

1.3.3方案的初步拟定 11

1.4 JMB-380型慢速绞车 12

1.4.1型号含义 12

1.4.2主要组成部分 12

2.机械传动系统方案设计 13

2.1传动方案的确定 13

2.2传动系统的动力计算 15

2.2.1电动机的确定 15

2.2.2分配总传动比 16

2.2.3计算机械传动系统的性能参数 16

2.3蜗轮蜗杆的设计计算 18

2.3.1选择蜗杆传动类型 18

2.3.2选择材料 18

2.3.3承载能力计算 18

2.3.4蜗轮轮齿的强度验算 19

2.3.5计算蜗杆的各项参数 20

2.4齿轮的传动设计 21

 

2.4.1齿轮模数的确定 21

2.4.2接触强度和弯曲强度的验算 22

2.4.3验算接触强度 22

2.4.4验算弯曲强度 24

2.5中间轴设计 25

2.5.1选材 26

2.5.2基本轴径估算 26

2.5.3轴上零件布置 26

2.5.4轴的结构设计 26

2.6 主轴的设计计算 27

2.6.1主轴的设计 27

2.6.2材料选择 27

2.6.3轴径的初步估算 27

2.6.4轴的结构设计 28

2.6.5主轴的强度校核 29

3.减速器的润滑 32

3.1传动件的润滑 32

3.2轴承的润滑 33

4.滚筒主轴设计应考虑的问题 33

5.慢速绞车制动器的设计 34

5.1制动器的形式和常用安全装置 34

5.1.1常用绞车制动闸的形式 34

5.1.2.绞车上应有的安全装置 35

5.1.3慢速绞车制动器的作用 35

5.2制动器的选用和设计 36

5.2.1制动器的确定 36

5.2.2带式制动器的工作原理 36

5.2.3带式制动闸的闸带有下列要求 37

5.2.4制动器的制动 38

6.慢速绞车的操作要求及钢丝绳断裂原因分析 39

6.1慢速绞车的操作要求 39

6.1.1一般要求 39

6.1.2开车前必须认真检查： 39

6.1.3运行中必须注意： 39

6.2运输慢速绞车时的注意事项 40

6.3钢丝绳断丝原因分析 40

6.3.1钢丝绳间断断丝 40

6.3.2钢丝绳连续断丝 40

7.使用与维修 41

7.1安装、固定和操作 41

7.2后移 42

7.3维护与检修 42

结束语 44

致谢 45

参考文献 47