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弹簧片冲压工艺及模具设计

目 录

摘要 Ⅰ

前  言 1

1  绪论 2

1.1  冲压技术理论概述 2

1.2  冲压加工经济性分析 3

2  零件工艺性分析及确定工艺结构方案 4

2.1  产品零件图 4

2.2  零件工艺性分析 4

2.3  确定冲裁工艺方案 5

3  确定模具总体结构方案 6

3.1  模具类型 6

3.2  操作与定位方式 6

3.3  卸料与出件方式 6

3.4  模架类型及精度 6

4  工艺计算 6

4.1  排样设计与计算 6

4.2  冲裁力、压力机的选取及压力中心计算 9

4.3  压力中心的计算 10

4.4  凸、凹模刃口尺寸计算 11

4.5  卸料结构设计、弹性元件的选用和计算 15

5  连续模的主要零件设计 16

5.1  凸凹模结构设计 16

5.2  定位形式与结构设计 20

5.3  结构件与安装 22

5.4　模架 23

5.5  模具紧固件与自制零件选用 24

5.6  压力机的选用与校核 25

6  弯曲模设计计算 26

6.1  弯曲力的计算及压力机的选择 26

6.2  弹簧片的回弹量计算 27

6.3  弯曲模工作部分尺寸的确定 28

6.4  弯曲模的结构零件设计 31

6.5  弯曲模具弹簧结构及选用 32

6.6  弯曲模整体模具结构 34

6.7  弯曲模具工作过程 35

6.8  弯曲模零件总体尺寸的确定 35

7  模具的装配 36

7.1  模具装配的要点概述 36

7.2  连续模的装配工艺 37

8  方案二：进行冲孔落料的设计 38

8.1  零件的冲裁工艺分析 38

8.2  操作与定位方式 38

8.3  卸料装置的设计 38

8.5  工艺计算 39

8.6  凸凹模刃口尺寸的计算 40

8.7  冲裁力的计算 40

8.8  模架的选择 41

8.9  紧固件选用 42

8.10  压力机的选择 42

9  两种方案的优缺点 42

9.1  制造精度及使用寿命比较 42

9.2  模具的安装和调整 43

9.3  其它方面比较 43

总  结 44

参考文献 45

致  谢 46