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设计名称 |
分油套注塑模具设计 |
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设计编号 |
A300 | |
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设计软件 |
AutoCAD, Word | |
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包含内容 |
见右侧图片 | |
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说明字数 |
19000字 | |
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图纸数量 |
见右侧图片 | |
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推荐指数 |
较高 | |
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价格： |
价格优惠中 | |
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整理日期 |
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整理人 |
小林 | |
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购买流程 |
<查看如何购买本站设计> |
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设计简介 |
文档包括:
说明书1份，共55页，约19000字左右
CAD版本本图纸，共12张
   
目录
摘要 2
ABSTRACT 3
目录 V
前言 1
第二章 塑件的分析 3
2.1 塑件结构分析 3
2.1.1 塑件及塑件材料的特点 3
2.1.2 影响塑件尺寸精度的因素 4
2.2 塑件材料的选择与工艺性分析 5
2.2.1 工艺性分析 5
2.2.2 材料的选择 5
2.2.4 PA66的注射成型工艺参数 6
2.3 塑料成型工艺的种类 7
2.3.1 注射成型 7
2.3.2 压缩成型 7
2.3.3 压住成型 7
2.3.4 挤出成型 8
第三章 注塑机的选择与校核 9
3.1 注塑机的选择 9
3.1.1 由公称注射量选定注射机 9
3.1.2 由锁模力选定注射机 9
3.2 注塑机的校核 10
3.2.1 型腔数目的确定及校核 10
3.2.2 锁模力的校核 10
3.2.3 开模行程的校核 11
第四章 浇注系统 12
4.1 分型面的确定 12
4.1.1 分型面的选择原则 12
4.1.2 分型面的决定 13
4.2 浇注系统的定义 13
4.3 主流道的设计 14
4.4 分流道的设计 15
4.5 拉料杆与冷料穴的设计 16
4.6 浇口的设计 16
4.7 浇注系统的计算 18
4.7.1 剪切速率的校核 18
4.7.2 主流道剪切速率校核 18
4.7.3 浇口剪切速率的校核 18
4.8 排溢系统设计 19
第五章 成型零件设计 20
5.1 凹模的工作尺寸计算 20
5.2 型腔壁厚、支撑板厚度的确定 20
第六章 顶出系统 23
6.1 模具对脱模机构的要求 23
6.2 脱模力的计算 23
6.3 顶管的设计 25
第七章 温度系统 27
7.1 温度调节对塑件质量的影响 27
7.2 冷却系统的设计 28
7.2.1 冷却系统的设计原则 28
7.2.2 冷却回路的确定 28
7.3 冷却系统的计算 28
第八章 导向系统 32
8.1 导柱的设计 32
8.2 导向孔与导套 33
8.3 导柱的数量和布置 33
第九章 抽芯系统设计 35
9.1 侧向分型与抽芯机构的分类 35
9.2 侧向分型与抽芯机构的设计 36
第十章 模具开合模动作过程 38
总结与展望 39
参考文献 40
致谢 41
附录 42
①产品网格划分 42
②浇注系统的设计 43
③注塑工艺参数的设定 44
④ 模拟结果分析 45
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部分图纸 截图 |
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说明: |
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服，说明看哪个设计（编号）哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看. 机械毕业设计|论文 |
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