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设计名称
左压板数控加工工艺及编程
设计编号
A383
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
8700字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书1份,共33页,约8700字左右
 
CAD版本本图纸,共2张


 
 
摘要
 本篇设计是左压板加工工艺及编程,左压板零件的主要加工表面是各表面的铣削加工及内孔 的铣削加工以及2-M8-7H螺纹孔的钻、攻削加工和4- 直孔的钻削加工等。一般来说,保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
 文章的重点在于对左压板的工艺性和力学性能分析,对左压板零件的加工工艺规程进行合理分析,对左压板进行加工工艺的规程设计,包括了左压板的数控铣削加工和数控铣削加工,并且介绍了数控铣的加工工艺及数控编程,以此左压板进行数控铣的加工工艺编制和数控编程的设计,经过实践证明,最终可以加工出合格的左压板零件。
 
关键词:加工工艺;左压板;编程;数控
 
 
目   录
    摘 要 I
     1 零件结构工艺分析 1
        1.1零件的分析 2
   1.1.1零件的作用 2
   1.1.2零件的工艺分析 4
1.2零件的主要技术要求 5
   1.2.1内孔的精度及位置精度 6
   1.2.2平面的精度及位置精度 7
   1.2.3 其他要求 8
      2 工艺规程设计 9
         2.1选择定位基准 9
         2.2制定工艺路线 10
         2.3选择加工设备和工艺设备 11
         2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 11
      3 确定切削用量及基本工时 12
         3.1工序20:粗铣零件上下端面 14
         3.2工序30:粗铣零件左右端面 15
         3.3工序40:半精铣,精铣零件上下端面,保证高度尺寸56到位 16
         3.4工序50:半精铣零件左右端面,保证厚度尺寸30到位 17
         3.5工序60:粗铣、半精铣、精铣23X7斜度1:100缺口至尺寸 17
         3.6工序70:粗铣、半精铣2X7缺口 17
         3.7工序80:铣4-∮11直孔 17
         3.8工序90:铣4-∮18深11沉孔 17
         3.9工序100:粗铣、半精铣两端2- 深18沉孔 17
         3.10工序110:钻、攻两端2-M8-7H深50螺纹孔至尺寸 17
         3.11时间定额计算及生产安排 24
     4 零件编程 25
         4.1粗铣、半精铣、精铣23X7斜度1:100缺口至尺寸 26
         4.2粗铣、半精铣两端2- 深18沉孔 27
         4.3钻、攻两端2-M8-7H深50螺纹孔至尺寸 28
     结 论 29
参考文献 30
致  谢 31
 
 

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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