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设计名称
传动轴数控加工工艺及编程
设计编号
A384
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
9100字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书1份,共32页,约9100字左右
 
CAD版本本图纸,共1张

 
 
摘要
 本篇设计是传动轴数控加工工艺及编程,传动轴零件的主要加工表面是各轴颈的外圆表面及U型槽 的铣削加工以及M8螺纹孔的钻、攻加工。一般来说,保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
 文章的重点在于对传动轴的工艺性和力学性能分析,对加工工艺规程进行合理分析,对传动轴进行加工工艺的规程设计,包括了主轴的数控车削加工,并且介绍了数控车的加工工艺及数控编程,以此传动轴进行数控车的加工工艺编制和数控编程的设计,并进行模拟仿真,经过实践证明,最终可以加工出合格的传动轴零件。
 
关键词:传动轴类零件;工艺规程;数控编程;仿真加工
 
 
目   录
    摘 要 I
     1 零件结构工艺分析 1
        1.1零件的分析 2
   1.1.1零件的作用 2
   1.1.2零件的工艺分析 5
1.2零件的主要技术要求 6
   1.2.1外圆的精度及位置精度 8
   1.2.2平面的精度及位置精度 8
   1.2.3 其他要求 8
      2 工艺规程设计 9
         2.1选择定位基准 9
         2.2制定工艺路线 10
         2.3选择加工设备和工艺设备 11
         2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 11
      3 确定切削用量及基本工时 12
         3.1工序1:夹持左端,粗车 长度128外圆至 及端面打中心孔 13
         3.2工序2:调头装夹,粗车 长度28外圆至 及端面,打中心孔 14
         3.3工序3:半精车左端外圆及尺寸 15
         3.4工序4:调头装夹,半精车 外圆至尺寸 16
         3.5工序5:半精车、精车 外圆至尺寸 17
         3.6工序6:粗车 沟槽至尺寸 18
         3.7工序7:粗车、半精车2个 沟槽至尺寸 19
         3.8工序8:粗铣 高33平面 20
         3.9工序9:半精铣、精铣 U型槽 21
         3.10工序10:钻、攻M8螺纹孔 22
         3.11工序11:粗铣、半精铣6X15键槽至尺寸 22
         3.12时间定额计算及生产安排 22
     4 零件编程 23
         4.1半精车、精车 外圆至尺寸 25
         4.2粗车 沟槽至尺寸 26
 
     4.3粗车、半精车2个 沟槽至尺寸 27
    结 论 28
参考文献 29
致  谢 30
 

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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