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设计名称 |
方头小轴加工工艺及铣扁位夹具设计
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设计编号 |
A613
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
10000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
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整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
说明书1份,共30页,约10000字左右
CAD版本本图纸,共4张
摘 要
本文首先对方头小轴零件进行分析,通过对方头小轴进行研究和分析,描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定,以及切削用量和工时的计算和加工刀具的设计等相关内容。
在这次毕业设计中,根据课题所给的零件图、技术要求,通过查阅相关资料和书籍,了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤,并运用这些方法和步骤进行了方头小轴铣方头扁位夹具设计,整个铣扁位夹具的设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。
关键词:方头小轴;加工余量;铣扁位夹具;经济
目录
摘要 I
ABSTRACT II
第一章 绪论 1
1.1课题背景 1
1.2夹具的发展史 1
1.3 小结 1
第二章 方头小轴的加工工艺规程设计 2
2.1零件的分析 2
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工艺分析 4
2.2确定生产类型 8
2.3确定毛坯 12
2.3.1确定毛坯种类 13
2.3.2确定零件加工余量及形状 15
2.3.3绘制零件毛坯图 17
2.4工艺规程设计 18
2.4.1选择定位基准 18
2.4.2制定工艺路线 18
2.4.3选择加工设备和工艺设备 19
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 19
2.5确定切削用量及基本工时 19
2.5.1工序20:粗车右端外圆及端面至 20
2.5.2工序30:调头装夹,粗车左端外圆及端面 21
2.5.3工序40:粗车 外圆至尺寸 22
2.5.4工序50:粗车 外圆至尺寸 22
2.5.5工序70:精车 至尺寸 22
2.5.6工序80:车沟槽2X0.5 23
2.5.7工序90:铣方头扁位17X17 23
2.5.8工序100:钻、绞 H7孔 23
第三章 专用夹具设计 24
3.1铣夹具设计 25
3.1.1问题的提出 25
3.1.2夹具的设计 26
第四章 刀具设计 26
结论 28
参考文献 29
致谢 30
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说明: |
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看. 机械毕业设计|论文 | |
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