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目录
摘 要 3
Abstract 4
1、绪 论 4
2、零件的分析 5
2.1、零件的作用 5
2.2、零件的工艺分析 5
3、确定毛坯,绘制毛坯图、零件图 8
3.1、确定毛坯的制造形式及材料 8
3.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
4、工艺规程设计 10
4.1、定位基准的选择 10
4.2、制定工艺路线 10
4.3、选择加工设备及刀、夹、量具 14
4.4 确定切削用量及基本工时 16
4.4.1粗铣底部大端面及次端面,保证厚度尺寸12 17
4.4.2 铣上部端面,保证高度尺寸72 18
4.4.3铣30X2槽 18
4.4.4粗铣 外圆至尺寸 19
4.4.5粗铣、精铣 外圆,保证高度尺寸42到位 19
4.4.6插齿6X2.8,6X6方孔 20
4.4.7铣底部大端面30X2槽...............................................................................................................23
4.4.8粗镗、半精镗 内孔至尺寸.........................................................................................24
4.4.9粗车3X0.5和 沟槽,其中 沟槽需要半精车..............................................24
4.4.10钻、绞 孔...............................................................................................................25
5、钻孔夹具的设计 26
5.1定位基准的选择 26
5.2定位误差的分析 26
5.3切削力及夹紧力的计算 20
5.4夹紧元件及动力装置确定 28
5.5夹具设计及操作的简要说明 28
小 结 28
致 谢 29
参考文献 29
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