文档包括:

 

说明书1份，共32页，约8800字左右

 

CAD版本本图纸，共4张

SW三维图一份





 

 

摘    要

    本篇毕业设计主要有数控机床和编程的介绍，对分度盘零件的工艺性分析工艺参数的选择刀具的选择，零件的程序的手工编制，程序的仿真。

  文章的主要内容为零件的工艺分析，工艺路线的制定，各工序的切削力及切削工时的计算以及零件的手工程序的编制和各主要工序的程序清单。在零件的手工编程中用到了G02/G03圆弧插补指令；G81钻孔；M98调用子程序指令。

 

关键词：分度盘，手工编程，圆弧插补指令，钻孔，子程序

   

目   录

1绪论 5

  1.1 数控机床的组成 6

2数控加工工艺设计 7

  2.1 分度盘零件的工艺分析 8

  2.2 刀具、量具的选择 9

  2.3确定毛坯的制作形式 10

  2.4 编制加工工艺 10

  2.5工艺规程的设计 11

  2.6确定切削用量及基本工时 11

    2.6.1夹左端，粗车外圆φ80、φ77.4及端面 11

    2.6.2调头装夹，粗车外圆φ35.5，φ85，30度倒角端面 12

    2.6.3精车外圆φ35.5，φ85 12

    2.6.4调头装夹，精车外圆φ80、φ77.4及端面 12

    2.6.5钻内孔φ16 12

    2.6.6粗镗、精镗内孔φ20 12

    2.6.7粗镗、精镗内孔φ75 12

    2.6.8粗铣、精铣分度盘上12等分槽 12

    2.6.9钻φ6.8底孔，攻M8螺纹孔 12

    2.6.10钻φ6.5孔 12

3工件的手动编程 12

  3.1 数控编程的定义及分类 14

    3.1.1数控编程的定义 17

    3.1.2数控编程的分类 19

    3.1.3编程方法的选择 20

  3.2 编程原点的确定 21

  3.3 零件造型及加工 23

  3.4 主要加工工序程序清单 24

4镗孔夹具的设计 24

  4.1定位基准的选择 25

  4.2定位元件的设计 26

  4.3切削力及夹紧力的计算 27

  4.4定位误差分析 28

  4.5对刀块的设计 29

  4.6夹紧装置的设计 30

  4.7夹具设计及操作的简要说明 30

总结 32

参考文献 33

致谢 34