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说明书1份，共47页，约19000字左右

 

CAD版本本图纸，共8张

SW三维图一份

 

摘要

本文介绍了基本原理，冷挤压，冷挤压模具的结构和各部分工作原理，冷挤压产品提出了基本的设计原则，设计验证是验证的相关重要参数的挤出设备，检查合格后，在类型零件加工工艺过程的制定进行，既保证挤压件的质量，又要考虑经济。详细介绍了火炬口冷挤压模具的设计过程，冷挤压模具凸、凹模的设计方法，模板和模具安装及合作等问题的选择。

 

关键词  冷挤压；模具；模具设计；焊枪嘴

 

目录

摘要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1　选题目的和意义 1

1.2　模具工业在国民经济中的地位 1

1.3　模具的分类和占有量 2

1.3. 1　模具分类 2

1.3.2　冷挤压的特点及应用 2

1.3.3　挤压方法的分类 3

1.4　我国模具工业的现状 4

1.5　我国模具技术的现状及发展情况 5

1.6　国外模具工业的发展情况 5

1.7 　本章小节 5

第2章  挤压工艺性分析及参数计算 7

2.1　零件工艺性分析 7

2.1.1　工件二维零件图、三维造型图 7

2.1.2　模具总体方案设计及可行性分析 8

2.2　材料的工艺分析 9

2.2.1　材料表面光洁、平整、无锈 9

2.2.2　挤压用材料的规格 9

2.2.3　材料挤压参数的确定 10

2.2.4　材料选择工艺 10

2.3　零件结构工艺性 11

2.3.1　挤压件的结构工艺性 11

2.3.2　挤压件的尺寸精度、表面处理和润滑 12

2.4　本章小结 15

第3章  冷挤压力的计算及压力机的选择 16

3.1　冷挤压压力的阶段性 16

3.2　影响冷挤压的压力的主要因素 17

3.3　冷挤压压力计算 19

3.4　冷挤压设备的选择 20

3.4.1　对冷挤压设备的要求 20

3.4.2　冷挤压压力机优缺点分析 21

3.4.3　冷挤压压力机的确定 22

3.5　本章小节 24

第4章  冷挤压模具设计 25

4.1　冷挤压模具特点和基本组成 25

4.2　模具主要零件及结构设计 25

4.2.1　凸凹模结构设计 25

4.2.2　顶杆结构设计 30

4.2.3　下模板结构设计 31

4.2.4　导柱导套结构设计 31

4.2.5　卸料零件结构设计 32

4.2.6　销钉、螺钉结构设计 32

4.3　凸、凹模强度校核 33

4.3.1　凸模强度校核 33

4.3.2　凹模强度校核 34

4.4　冷挤压模具材料的选用 34

4.4.1　冷挤压模具材料 34

4.4.2　冷挤压模具材料的选用方法 35

4.5　模具整体结构图 35

4.6　本章小结 36

第5章 模具的装配 38

5.1　零件技术要求 38

5.2　装配技术要求 38

5.3　主要组件的装配 39

5.3.1　凸模和凸模固定板的装配 39

5.3.2　导套和上模板，导柱和下模板的装配 39

5.3.3　导柱与导套的技术要求及装配 39

5.4　本章小结 40

结论 41

致谢 42

参考文献 43

附录1 44

附录2 45

附录3 46