文档包括:

 

说明书1份，共32页，约10000字左右

 

CAD版本本图纸，共9张

 

 

目录

前言………………………………………………………1

中文摘要…………………………………………………Ⅰ

英文摘要…………………………………………………Ⅲ

绪论………………………………………………………1

第一章、组合机床总体设计……………………………5

1-1、组合机床工艺方案的制定…………………5

1-2、组合机床切削用量的选择…………………6

1-3、组合机床配置型式的选择…………………6

1-4、组合机床的总体方案设计…………………7

第二章、多轴箱部件设计……………………………13

2-1、多轴箱设计…………………………………13

2-2、主轴设计……………………………………13

2-3、齿轮布置……………………………………13

2-4、多轴箱的润滑，手柄轴的设置……………17

 

第三章、多轴箱零件校核……………………………19

3-1、轴的校核…………………………………19

3-2、齿轮的校核………………………………22

3-3、轴承的选择与校核………………………24

总结……………………………………………………26 

参考文献………………………………………………27 

摘要

本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。

 在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。论文主要内容包括四大部分：

（1）、制定工艺方案    通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。

（2）、组合机床的总体设计 确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。

（3）、组合机床部件设计 包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。

另外，本文还涉及到大量的设计和计算，包括：

（1）、主轴的选择和传动布置，以保证加工过程中被加工零件的精度；

（2）、传动轴的设计和校核，以保证轴的刚度；

（3）、齿轮的设计、计算，对齿轮的强度和刚度进行校核；

多轴箱部分是本次设计的重要环节，本次设计中它的设计既要保证工作台的运动的合理、平衡和准确，又要满足工作要求。在本文中的大量设计、计算使它在理论上满足了设计和工作的要求。

 

关键字：组合机床；设计；过程；功能