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说明书1份，共62页，约20000字左右

 

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摘 要

可伸缩带式输送机在工业中有着广泛的应用，它是工业生产中实现连续化、规模化、自动化、现代化必不可少的设备。此次进行了可伸缩带式输送机的整体结构设计，并确定给出了该输送机主要零部件结构参数及其计算方法。根据给定的参数设计并计算选用可伸缩带式输送机的标准零部件构成输送机的整机，在张紧装置中采用了液压自动调整装置，并进行了主要零部件的强度校核。

根据带式输送机的主要组成及各部分特点，首先对其传动部分进行设计计算，然后选择合适的驱动装置，最后确定张紧装置的结构，并对其进行了设计计算。

可伸缩带式输送机主要用于煤矿井下运输，综合考虑各方面的因素，采用合理的驱动方案、合理的张紧装置，软启动装置组合，有效保证带式输送机的可靠运行。

 

关键词：可伸缩带式输送机；张紧装置；传动装置

 

 

目  录

摘 要 I

Abstract II

 

第1章 绪 论 1

1.1  选题的目的和意义 1

1.2  国内外带式输送机发展现状及趋势 1

1.3  带式输送机的分类及特点 3

1.4  可伸缩带式输送机的工作原理及应用 4

第2章 可伸缩带式输送机方案论证 6

2.1  滚筒布置方案确定 6

2.2  可伸缩带式输送机驱动组合 7

2.3  拉紧装置方案确定 7

第3章 传动部分设计计算 9

3.1 可伸缩带式输送机的系统设计 9

3.2 可伸缩带式输送机原始参数和工作条件 10

3.2.1  带宽的确定: 10

3.2.2  输送带宽度的核算 12

3.3 圆周驱动力 13

3.3.1  计算公式 13

3.3.2  主要阻力计算 15

3.3.3  主要特种阻力计算 17

3.3.4  附加特种阻力计算 17

3.3.5  倾斜阻力计算 19

3.4 传动功率计算 19

3.4.1  传动轴功率计算 19

3.4.2  电机功率计算 19

3.5 输送带张力计算 20

3.5.1  输送带下垂度校核 20

3.5.2  输送带不打滑条件 21

3.6传动滚筒设计计算 24

3.6.1  确定传动滚筒的张合力 24

3.6.2  筒体尺寸选择 24

3.6.3  滚筒体厚度的计算 25

3.6.4  滚筒筒体强度的校核 26

3.6.5  传动滚筒轴的设计计算 28

3.6.6  按弯扭合成应力校核轴的强度 31

3.7液压拉紧装置的元件选择和计算 32

3.7.1  拉紧力和拉紧行程计算 32

3.7.2  液压回路设计和工作过程分析 33

3.7.3  各元件的确定 34

3.7.4  液压油的确定 35

3.7.5  液压泵的选择及计算 35

3.7.6  电动机的确定 36

第4章  输送机主要部件设计 37

4.1 电机的选用 37

4.2 减速器的选用 38

4.3 液力耦合器与联轴器的选用 39

4.4 制动及逆止装置 40

4.5 托辊 40

4.5.1  托辊的作用与类型 40

4.5.2  托辊的计算 42

4.5.3  托辊的额定负荷 44

4.6 改向滚筒 45

4.7 输送带的选择 46

4.8 储带仓结构设计 47

4.9 拉紧装置 47

4.9.1  张紧装置在使用中应满足的要求 47

4.9.2  拉紧装置的种类 48

4.9.3  拉紧装置的选用 49

4.10支架类装置 50

4.10.1头架 50

4.10.2中间架 50

4.11  清扫装置 51

结论 53

致谢 54

参考文献 55