目录
前   言... 1
摘 要... 3
Abstract 4
第一篇  绪论... 8
1.1综合液压测试装置的背景、现状与发展趋势... 8
1.1.1综合液压测试装置的背景... 9
1.11  对方向阀的要求：... 9
1.12  对单向阀的要求（包括液控单向阀）... 9
1.13  对压力阀（溢流阀、减压阀）的要求：... 9
1.14  对流量阀的要求：... 9
1.15  对伺服阀、比例阀的测试要求：... 9
1.2  设计参数... 10
第二章 初步拟订液压方案... 10
2.1  主回路方案的拟订... 10
2.2  测换向阀回路方案的拟订... 11
2.3  测单向阀回路方案的拟订... 12
2.4  测压力阀回路的方案拟订... 13
2.5  流量阀、伺服阀、比例阀测试回路的拟订... 15
第三章  改进并确定最终方案... 15
第四章  液压元件的计算和选取... 18
4.1  系统工作负载的确定... 18
4.2  液压泵的流量的确定... 18
4.3  确定液压泵的规格和电机的选择... 18
4.4  液压元件的选择... 19
4.5  液压管路的计算... 23
4.5.1  主油路压油管路的计算和选用... 23
4.5.1.1  两泵单独工作时的管路计算... 23
4.5.1.2  两泵联合工作压油管路的计算... 24
4.5.2  主回油管路的计算... 24
4.5.3  吸油管路的计算... 25
4.5.4  控制油路的计算... 25
第五章  液压辅助装置的计算... 26
5.1  压力表和橡胶软管的选用... 26
5.2  各种截止阀和快换接头的选用... 26
5.3  蓄能器的选用... 26
5.4  滤油器的选择... 26
5.5  油箱的计算和选择... 27
5.5.1  油箱容量的确定... 27
5.5.2  液压系统的发热计算... 27
第六章  液压辅助回路的设计计算... 29
6.1  冷却辅助系统的设计计算... 29
6.1.1  液压元件的选取... 29
6.1.2  管路计算... 29
6.2  回油辅助系统设计计算... 30
6.2.1  液压泵和电机的选择... 30
6.2.2  阀和辅助元件的选用... 31
6.2.3  油箱的计算和选择... 31
第七章  液压系统的验算... 32
7.1  液压系统管路压力损失的计算... 32
7.2  流动类型的确定... 32
7.2.1  压油管路流动类型的确定... 33
7.2.2  回油管路流动类型的确定... 33
7.3  沿层压力损失的计算... 33
7.4  局部压力损失的计算... 36
第二篇   结构设计和操作说明... 39
第一章   结构设计... 39
1.1  垂直面板的设计... 39
1.2  水平面板的设计... 39
1.3  阀台框架的设计... 40
1.4  多功能阀块的设计... 41
第二章   操作说明... 41
2.1  方向阀/比例阀的测试... 41
2.1.1  泄漏量试验... 41
2.1.2  灵敏度和流量的测试... 41
2.2  溢流阀的测试... 42
2.2.1  测试压力调整和流量... 42
2.2.2  压力调整和泄漏量的测试... 43
2.3  减压阀的测试... 44
2.3.1  测试压力范围和流量... 44
2.3.2  测试泄漏量... 45
2.4  液控单向阀的测试... 45
2.4.1  密封性的测试... 45
2.4.2  功能测试... 46
2.5  流量控制阀的测试... 47
2.6  伺服/比例阀... 48
2.6.1  压力增益和零泄漏量的测试... 48
2.6.2  流量、滞后、零偏电流和死区... 49
结束语... 51
参考文献... 52