目录
序言... I
摘要... II
ABSTRACT. III
第一章 概论... 1
1.1课题背景：... 1
1.2乳化液泵站的基本组成及作用... 1
1.3乳化液泵的工作原理... 2
1.4乳化液泵站的发展趋势... 2
第二章 乳化液泵的总体设计... 4
2.1乳化液泵泵型及总体结构形式的选择... 4
2.1.1，泵的总体设计应遵循的基本原则... 4
2.1.2机动泵驱动机的选择与特点... 4
2.1.3 联数，缸数和作用数的确定... 4
2.2.1液力端... 5
2.2.2液力端结构形式选择应遵循的基本原则... 5
2.3传动端结构形式选择... 5
2.3.1往复泵的传动端... 5
2.3.2在选择和设计传动端时，通常应遵循下面的基本原则... 5
第三章 主要参数设计设计参数... 6
3.1泵主要参数计算... 6
3.2原动机的选择... 6
3.3曲轴转速参数选取... 7
3.4柱塞的相关计算... 7
3.4.1柱塞数目... 7
3.4.2柱塞的行程和直径的确定... 7
3.4.3柱塞往复运动的平均速度... 8
3.4.4柱塞的行程直径比... 8
3.4.5曲柄半径... 8
3.4.6泵的主要技术特征见表... 8
第四章 乳化液泵主要零件的设计计算... 10
4.1.齿轮的计算与校核... 10
4.2选择齿轮材料及齿数、精度等级... 10
4.3按齿面接触强度设计计算... 10
4.3.1确定公式内的各计算数值... 10
4.3.2计算接触疲劳许用应力... 11
4.3.3计算小齿轮分度圆直径... 11
4.3.4计算圆周速度... 12
4.3.5计算齿宽b及模数..... 12
4.3.6计算纵向重合度... 12
4.3.7计算载荷系数... 12
4.3.8根据实际动载荷系数校正所算得的分度圆直径... 12
4.3.9计算校正模数... 12
4.4几何尺寸计算... 12
4.4.1计算中心距... 12
4.4.2按圆整后的中心距修正螺旋角... 12
4.4.3计算大小齿轮的分度圆直径... 13
4.4.4计算齿轮宽度... 13
4.5按齿根弯曲疲劳强度校核计算设计... 13
4.5.1确定公式内的各计算数值... 13
4.5.2齿轮的基本几何参数表... 14
4.6齿轮轴的结构设计及强度计算... 15
4.6.1计算作用在齿轮上的力：... 15
4.6.2初步估算轴的直径：... 15
4.6.3齿轮轴的结构设计... 16
4.6.4齿轮轴的强度校核... 17
4.6.5齿轮轴轴承寿命计算... 20
第五章 曲轴的结构设计... 22
5.1主要尺寸的初步确定... 22
5.2曲轴的静强度校核... 24
第六章 连杆的设计... 28
6.1确定连杆的主要尺寸... 28
6.2 连杆大头轴瓦的计算... 33
6.3连杆的强度及稳定性校核... 35
第七章 十字头的结构设计... 42
7.1确定十字头的主要尺寸... 43
7.2十字头强度校核... 44
第八章 油箱的构造及附属装置... 46
8.1油箱... 46
8.1.1油箱的选择... 46
8.1.2油箱容积的确定... 46
8.1.3油箱的结构设计... 47
8.2附属装置... 47
8.2.1附属装置组成... 47
8.2.2附属装置型号... 48
第九章 乳化液泵的润滑... 49
9.1乳化液泵的润滑部位和润滑方式... 49
9.2减速机构各润滑部位及润滑方式... 50