目  录
摘  要... I
Abstract. II
第一章 绪论... 1
1.1 给料机的分类... 1
1.1.1 带式给料机... 1
1.1.2 板式给料机... 1
1.1.3 刮板给料机... 2
1.1.4 链式给料机... 2
1.1.5 圆盘给料机... 2
1.1.6 螺旋给料机... 3
1.1.7 叶轮给料机... 3
1.1.8 振动给料机... 4
1.1.9 往复给料机... 5
1.2 圆盘给料机的发展状况... 6
1.2.1 国内生产的圆盘给料机的技术发展... 6
1.2.2 我国圆盘给料设备的发展与现状... 6
1.2.3 圆盘给料机的工作原理、分类及特点... 7
1.3 烧结生产车间的工艺流程及主要生产设备... 8
1.3.1 烧结生产工艺流程... 8
1.3.2 烧结生产主体设备... 9
1.4 烧结生产中圆盘给料机的作用、类型及特点... 11
1.4.1 作用... 11
1.4.2 类型... 11
1.4.3 特点... 11
1.5 本文设计内容... 12
第二章 圆盘给料机设计与计算... 13
2.1 确定传动方案... 13
2.1.1 敞开式圆盘给料机... 13
2.1.2 封闭式圆盘给料机... 14
2.1.3 方案的确定... 14
2.2 电机的选择... 15
2.2.1 选择电机的类型... 15
2.2.2 选择电动机容量... 15
2.2.3 电动机转速的选择... 17
2.2.4 电动机型号的确定... 17
2.3 传动比的分配... 17
2.3.1 总传动比是... 17
2.3.2 分配传动装置各级传动比... 17
2.3.3 传动装置的总体布置... 17
2.4 计算传动装置的运动和动力参数... 18
2.4.1 0轴的计算（电机轴）：... 18
2.4.2 1轴的计算（减速器输入轴）：... 18
2.4.3 2轴的计算（锥齿轮轴）：... 18
2.4.4 3轴的计算（立主轴）：... 19
第三章 传动零部件的设计计算... 20
3.1 齿轮的设计计算与校核... 20
3.1.1 选定齿轮类型、精度等级。材料及齿数... 20
3.1.2 按齿面接触强度初步确定中心距并初选主要参数... 20
3.1.3 按齿根弯曲强度设计... 22
3.1.4 几何尺寸及安装尺寸计算... 23
3.2 立主轴的设计计算与校核.. 25
3.2.1 已知轴的数据... 25
3.2.2 计算作用在齿轮上的力... 25
3.2.3 初步确定轴的最小直径... 25
3.2.4 轴的结构设计... 26
3.2.5 求轴上的载荷... 27
3.2.6 按弯扭合成应力校核轴的强度... 30
3.2.7 精确校核轴的疲劳强度... 30
3.3 键的校核... 33
3.3.1 连接锥齿轮上的键... 33
3.3.2 连接圆盘的键... 33
3.4 轴承的选取与校核... 34
3.5 回转支承的选取与校核... 34
3.6 联轴器的选取... 35
3.7 减速器的选取... 35
3.8 密封及附件的选取... 36
3.9 给料套筒设计... 36
第四章 圆盘给料机的安装润滑与维修... 38
4.1 安装... 38
4.1.1 对装配前零件的要求... 38
4.1.2 安装和调整的要求... 38
4.1.3 密封要求... 38
4.1.4 试验要求... 38
4.2 润滑... 38
4.3 维护... 39
参考文献... 40
致  谢... 41