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目 录
摘要……………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………1
1 前言…………………………………………………………………………………2
2 冲裁件的工艺分析…………………………………………………………………3
2.1 工件材料……………………………………………………………………3
2.2 工件结构形状………………………………………………………………3
2.3 工件尺寸精度………………………………………………………………4
3 冲裁工艺方案的确定………………………………………………………………4
4 模具结构形式的确定………………………………………………………………5
5 模具总体设计………………………………………………………………………5
5.1 模具类型的选择……………………………………………………………5
5.2 操作方式……………………………………………………………………5
5.3 卸料、出件方式……………………………………………………………5
5.3.1 卸料方式……………………………………………………………5
5.3.2 出件方式……………………………………………………………6
5.4 确定送料方式………………………………………………………………6
5.5 确定导向方式………………………………………………………………6
6 模具设计计算………………………………………………………………………6
6.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率…………………………6
6.1.1 排样方式的选择……………………………………………………6
6.1.2 计算条料宽度………………………………………………………7
6.1.3 确定进距……………………………………………………………8
6.1.4 计算材料利用率……………………………………………………8
6.2 冲裁工艺力的计算…………………………………………………………9
6.2.1 冲裁力的计算………………………………………………………9
6.2.2 卸料力、顶件力的计算 …………………………………………10
6.3 压力中心的确定 …………………………………………………………11
6.4 模具刃口尺寸的计算 ……………………………………………………11
6.4.1 冲裁间隙分析 ……………………………………………………11
6.4.2 刃口尺寸计算 ……………………………………………………12
7 主要零部件设计 …………………………………………………………………14
7.1 凹模的结构设计 …………………………………………………………14
7.1.1 凹模型孔的类型 …………………………………………………14
7.1.2 凹模的外形尺寸 …………………………………………………15
7.2 固定板的选择 ……………………………………………………………16
7.3 垫板的选择 ………………………………………………………………16
7.4 卸料板的选择 ……………………………………………………………17
7.5 卸料橡胶的选择 …………………………………………………………17
7.6 凸模的设计 ………………………………………………………………17
7.7 凸凹模的设计 ……………………………………………………………18
7.8 定位零件 …………………………………………………………………18
7.9 模柄的选择 ………………………………………………………………18
7.10 模架的选择………………………………………………………………18
8 校核模具闭合高度及压力机有关参数 …………………………………………19
8.1 冲压设备的选定 …………………………………………………………19
8.2 校核模具闭合高度 ………………………………………………………20
9 设计并绘制模具总装图及选取标准件 …………………………………………20
10 模具的安装调试…………………………………………………………………21
10.1 确定装配方法和装配顺序………………………………………………21
10.2 装配要点…………………………………………………………………21
11 结论………………………………………………………………………………22
参考文献 ……………………………………………………………………………23
致谢 …………………………………………………………………………………23
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