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设计名称 |
台阶轴加工工艺及铣键槽夹具设计
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设计编号 |
B843
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
11000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
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整理人 |
小林 |
购买流程 |
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设计简介 |
文档包括:
说明书一份,共31页,约11000字
台阶轴加工工艺及铣键槽夹具设计
摘 要
本设计是基于台阶轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。台阶轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用手动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词:台阶轴类零件;工艺;夹具;
目 录
摘 要 II
ABSTRACT III
第1章 加工工艺规程设计 1
1.1 零件的分析 1
1.1.1 零件的作用 1
1.1.2 零件的工艺分析 1
1.2 台阶轴加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 2
1.2.1 孔和平面的加工顺序 2
1.2.2加工方案选择 2
1.3 台阶轴加工定位基准的选择 2
1.3.1 粗基准的选择 2
1.3.2 精基准的选择 3
1.4 台阶轴加工主要工序安排 3
1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
1.6选择加工设备及刀、量具 6
1.7确定切削用量及基本工时(机动时间) 6
1.8 时间定额计算及生产安排 18
第2章 铣键槽夹具的设计 20
2.1 问题的提出 20
2.2 夹具设计 20
2.2.1 定位基准的选择 20
2.2.2切削力和夹紧力计算 20
2.3零件加工误差分析 22
2.4确定夹具体结构尺寸和总体结构 24
2.5夹具设计及操作的简要说明 25
参考文献 26
致 谢 28
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说明: |
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