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摘要

本文分析了水桶的成型特点，对模具结构各工艺参数，包括锁模力、流道截面尺寸等模具参数的进行了计算校核，设计了一副一模一腔、单分型面的，带有侧向分型与抽芯机构并且有很多小型芯所组成的侧浇口注射模具。该模具的关键是解决分型面的选择、侧型芯的结构、冷却系统的布局、塑件浇注系统布局等问题，以及在实现这个功能的情况下，如何使模具有效而可靠的运动。

 

 

关键词 水桶  注射模具  一模一腔  单分型面

 

目  录

前 言 3

第一章 塑料模具的现状及展望 4

1.1  模具工业在国民生产中的作用 4

1.2塑料模具工业的现状 4

1.3塑料模具工业的发展趋势 5

第二章 塑件产品的分析 7

2.1 产品材料的选用 7

第三章  成型设备的选用 7

3.1 注塑机的选择 7

3.2 模架的选择 9

3.3 模具参数的校核 9

第四章 模具结构形式的拟订 11

4.1 确定型腔数量及排列方式 11

4.2 注射模分型面的选择 12

第五章 浇注系统形式和浇口的设计 13

5.1主流道设计 13

第六章 成型零部件设计 15

6.1 成型零部件的结构设计 15

6.2 成型零部件尺寸的计算 16

第七章 导向机构设计 17

第八章 推出机构和复位机构的设计 19

8.1推出机构的设计 19

8.2 推杆设计 20

第九章 模具冷却系统 22

9.1 冷却水管管道的设置 22

第十章 支承与连接零件的设计与选择 23

10.1 固定板 23

10.2 支承板和垫块 23

10.3 模座 24

第十二章 结论 24

致 谢 26

参考文献 26