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Word版说明书一份，共46页，约17000字

 

CAD版本图纸，共19张

UG三维图一份





 

 

目 录

摘 要 I

Abstract II

目 录 III

第一章 绪论 1

1.1 国内外塑料模具技术的现状及发展趋势 1

1.2 塑料的注射成型过程 1

1.2.1 塑化过程 2

1.2.2  注射过程 2

1.2.3  模塑过程 2

1.3 塑料注塑模具介绍 3

1.3.1  塑料模具结构的组成 3

1.3.2  塑料模具结构设计要点 4

1.4 工业在国民经济中的重要地位 4

1.5 本次毕业设计内容及本文章节组成 4

第二章 塑料注射成型工艺及塑料注射模具设计 5

2.1 塑料注射成型工艺 5

2.1.1 注塑成型原理简介 5

    2.1.2 注塑成型工艺过程 5

        2.1.3 塑件材料的化学和物理特性 6

2.2 注射成型机械 7

2.2.1 注射机型号初选 7

2.2.2 注射机的校核 8

第三章 注射模具的设计计算说明书 10

3.1 型腔布置和分型面确定 10

3.1.1 型腔数计算 10

3.1.2 分型面确定 10

3.2  浇注系统确定和模具成型时间周期分配 11

3.2.1 塑件的外观要求分析 11

3.2.2 塑件尺寸公差标准 11

3.2.3 利用MPI确定浇口 11

3.3 浇注系统的设计 12

3.3.1 浇注系统的组成 12

3.3.2 浇注系统设计的基本原则 12

3.3.3 主流道的设计 13

3.3.4 分流道的设计 14

3.4 成型零件设计和模架设计 14

3.4.1 成型零件的尺寸计算 14

3.4.1 分型结果 16

3.4.2 凹模的结构设计 18

3.4.3 型芯的结构设计 18

3.4.4 模架的选择 19

3.5 脱模机构的设计 20

3.5.1 推杆设计及强度校核 20

3.5.1.3 开模行程的校核 21

3.6 排气方式的选择 22

3.6.1 排气不良的危害性 22

3.6.2 排气方法 22

3.6.3 排气槽结构 22

3.7 冷却系统设计 23

3.7.1 模温调节的重要性和冷却管道的设计原则 23

3.7.2 冷却水道的设计与计算 23

3.8 侧向抽芯的设计 26

3.8.1 抽芯距的计算 26

3.8.2 侧向抽拔力的计算 27

3.8.3 斜楔和滑块的设计 28

3.9  其它零部件的设计 28

3.9.1 大水口浇口套的设计（唧咀） 28

第四章 成型零件的制造工艺 30

4.1 型腔零件的制造工艺 30

4.2 型芯零件的制造工艺 31

4.3 注射模具工程图说明 32

第五章 设计总结 34

参考文献 35

致 谢 37

附 录 38

1 MoldFlow软件介绍 38

2.注塑件的分析过程 38

2.1产品网格划分 38

2.2 最佳浇口位置的设计 39

3. 模拟结果分析 39