文档包括:

 

说明书1份，共44页，约16000字左右

开题报告一份

 

CAD版本本图纸，共11张

 

摘  要

 

本文结合现有的模具发展技术以及冷冲压技术，针对要设计的连接板零件级进模设计，确定冲压方案后进行带料排样方案的选择与设计，冲裁及弯曲工艺计算，在此基础上制定了零件的加工工艺，正确卸料方式及级进模的总装结构设计，各部分零件设计以及压力机的选择，主冲裁方案的制定：本次设计采用冲孔—落料级进模模具生产，因为级进模生产只需一副模具，尺寸精度较高且生产效率高，安全检测自动化，操作安全，故采用冲孔落料基金模具设计的形式。   

关键词：级进模； 连接板； 排样

 

 

目    录

 

第一章  绪论 1

第一节  研究目的 1

第二节  研究背景 2

第三节  级进模研究方法 4

第二章  冲裁件工艺性分析 6

第一节  工件结构 6

第二节  工件材料属性 6

第三节  工件尺寸精度 6

第四节  冲裁工艺方案种类 6

第五节  冲裁工艺方案分析及确定 7

第三章  冲压工艺计算及设计 9

第一节  排样、计算条料宽度、材料利用率 9

第二节  冲压力的计算 11

第三节  模具压力中心计算 13

第四章  模具主要零部件设计计算 14

第一节  模架设计 14

第二节  各个模板尺寸设计 15

第三节  凸模结构设计 15

第四节  凹模结构设计 19

第五节  凸、凹模刃口尺寸计算 23

第六节  模具材料的选用 25

第五章  级进模装配 26

第一节  连续冲裁模装配精度要点 26

第二节  标准件的选择 26

第三节  组件装配 26

第四节  总装配 29

结论 33

参考文献 34

致谢 35