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说明书1份，共25页，约9100字左右

开题报告一份

 

CAD版本本图纸，共14张

目  录

 

设计总说明 1

INTRODUCTION 2

1. 绪论： 3

1.1. 模具工业在国民经济中的作用 3

1.2. 塑料成型及模具技术发展的趋势 3

1.2.1. 模具的标准化。 3

1.2.2. CAD/CAM/CAE技术的发展。 3

1.2.3. 模具加工技术的创新和理论研究的加强。 4

2. 塑件分析 4

2.1. 塑件成型工艺分析 4

2.2. 材料性能分析 5

3. 注射机的选择与校核 5

3.1. 注射量校核 6

3.2. 注射压力的校核 6

3.3. 锁模力的校核 6

3.4. 喷嘴尺寸校核 7

3.5. 定位圈尺寸校核 7

3.6. 模具外形尺寸校核 7

3.7. 开模行程校核 7

4. 型腔数目的确定 8

5. 浇注系统设计的设计 8

5.1. 浇口类型的选择 8

5.2. “香蕉式”潜伏浇口的设计与制造 8

5.3. 喷嘴形状 9

5.4. 主浇道设计 9

5.5. 浇口套设计 9

5.6. 分浇道的设计 10

5.6.1. 分浇道尺寸的分析： 10

5.6.2. 分浇道位置的布置 10

5.7. 冷料穴的设计 11

5.8. 剪切速率的校核 11

6. 成型零部件的设计与计算 12

6.1. 凹模的径向尺寸和深度尺寸 12

6.1.1. 凹模的径向尺寸计算 12

6.1.2. 凹模深度尺寸的计算 12

6.2. 型芯的径向尺寸、高度尺寸 13

6.2.1. 凸模的径向尺寸计算 13

6.2.2. 型芯高度尺寸的计算 14

6.3. 型腔壁厚的计算 14

6.3.1. 长方形型腔的计算 14

7. 模架的选择 15

8. 导向与定位机构设计 15

8.1. 导柱 15

8.2. 导柱导套 16

9. 脱模机构设计 16

9.1. 推杆 16

9.2. 脱模力的计算 17

10. 侧抽芯机构的设计 17

10.1. 抽芯距的确定 18

10.2. 抽芯力的计算 18

10.3. 斜导柱设计 18

10.4. 侧滑块与滑块定位装置的设计 19

11. 冷却系统系统的设计 19

12. 模具的装配工艺 19

13. 模具的试模与维修 19

13.1. 模具的试模 19

13.2. 模具的维修 20

14. 结论 20

鸣  谢 21

参考文献 22