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说明书1份，共41页，约14000字左右

 

CAD版本图纸，共17张



 

 

摘要

 

 

塑料模具是当今工业生产中利用特定的形状，通过一定的方式来成型塑料制品的工艺装备或工具，它属于型腔模范畴。而注塑模具是其中发展较快的种类。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计主要进行了电器外壳的注塑模设计。设计过程中介绍了注射成型的基本原理，对注塑产品提出了基本的设计原则。确定了分型面，浇注系统和排气系统等。计算了成型零部件的尺寸。由于制品圆周侧壁上有一个通孔，需采用侧抽芯机构来实现。通过本次毕业设计，使我对注塑模具有了更深一层的认识，了解了模具结构和工作原理。同时也熟练掌握了绘图软件的使用，注意到设计过程中的某些细节问题，也培养了做事的耐心。

 

关键词： 塑料模具； 注塑模 ；侧抽芯 

 

 

目 录

 

摘要 1

ABSTRACT 2

目录 3

1  塑料成型工艺性分析 5

1.1   塑件的分析 5

1.2   材料的成型工艺性能 5

1.3   PE的注射工艺过程及工艺参数 6

1.4 PE（聚乙烯）成型的条件 7

2   拟定模具的结构形式和初选注射机 8

2.1   分型面的选择 8

2.2   注射机的选择与校核 9

2.2.1   注射机的选择 9

2.2.2   注射机的校核 10

2.2.3   型腔数目的确定与排列形式 11

3   浇注系统的设计 14

3.1   主流道设计 14

3.2   冷料穴的设计 16

3.3   分流道设计 16

3.4 浇口设计 18

4   排气系统设计 20

5   成型零件结构设计 21

5.1   凹模的结构设计 21

5.2   凸模的结构设计 21

5.3   成型零件工作尺寸计算 22

6 成型零件的制造工艺 29

6.1 定模型芯的制造工艺 29

7   模具加工工艺流程 30

8   导向机构的设计 32

9   脱模机构的设计 33

10   模温调节与冷却系统设计 34

10.1   模温对塑件质量的影响 34

10.2   模温对生产效率的影响 34

10.3   冷却系统的设计原则 35

10.4   冷却系统的计算 36

11 模体设计 38

参考文献 39

致谢 40