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说明书1份，共54页，约18000字左右

 

CAD版本图纸，共11张

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份



 

 

摘  要

 

 

冲压制品已在工业，农业，国防和日常生活等方面得到了广泛应用，特别是在机械业中尤为突出。机械产品的外壳大部分是冲压制品，产品性能的提高要求高素质的冲压模具和冲压性能，成型工艺和制品的设计。

冲压制品的成型方法很多。其主要是用于落料、冲孔、弯曲、拉深等。而冲压模约占成型总数的60%以上。当然如利用电气控制，可实现半自动化和自动化作业。

冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是：上下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、、卸料板、导柱导套、卸料板弹钉等。

冲压模的广泛适用正是我们这次设计的根本出发点。、

 

关键词：冲孔；落料；拉深

 

 

目  录

 

1 冲压工艺性分析 1

1.1零件的工艺性分析 1

1.2冲压工序的确定 2

1.3估算拉伸次数 3

1.4矩形件的毛坯形状 3

1.5 模具类型的决定 4

1.6加工方案分析 4

2 模具结构型式的确定 6

3 矩形件坯料的形状和尺寸的确定 7

3.1矩形件的修边余量 7

3.2 矩形件的毛坯尺寸计算 7

3.3 排样与搭边 8

4 落料拉深部分工艺力计算 11

4.1 冲裁力的计算 11

4.2 卸料力 和顶件力 的计算 12

4.3 拉深力 的计算 12

4.4 压边力 的计算 13

4.5 总压力计算 14

5 落料拉深模结构及工作部分主要尺寸计算 16

5.1 刃口尺寸计算 16

5.1.1 凹模刃口尺寸计算 16

5.1.2 凸模刃口尺寸计算 17

5.1.3 冲裁间隙 18

5.2 落料凹模结构设计 18

5.2.1 凹模的高度 18

5.2.2 凹模壁厚 18

5.2.3 凹模的孔口型式 18

5.3 拉深凸凹模的设计 19

5.3.1 拉深凸凹模的圆角半径 19

5.3.2 拉深间隙 20

5.3.3 拉深模的工作尺寸 22

5.3.4 拉深凸模 24

5.3.5 凸凹模的设计 25

6 设备选择 27

6.1 压力机的选取 28

7 其它模具零件的设计 29

7.1 定位装置的设计 29

7.1.1 卸料装置 29

7.1.2 凹模固定板 30

7.2 压边圈设计 31

7.3 打杆设计 31

7.4 拉深通气孔设计 31

7.5 垫板的设计 32

7.6 上模板与下模板的设计 33

7.6.1 模板的表面质量、技术要求 33

7.6.2 落料拉深复合模模板 33

7.7 模架的设计 35

7.8 螺钉及销钉的选择 36

7.9 冲压零件材料与热处理 38

8 其它模具的粗略设计 39

8.1 切边模 39

8.2 两侧面各孔冲模 40

8.3 冲孔翻边模 41

8.4 整形模 41

9 部分零件的加工工艺卡 43

9.1 凸模固定板加工工艺卡 43

9.2 长导柱加工工艺卡 44

10 模具工作原理 45

致   谢 46

参考文献 48