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说明书1份，共47页，约17000字左右

 

CAD版本本图纸，共20张


 

 

摘 要

 

在这次设计中根据所给题目的要求，首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择加工方案。由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床刀具工业的产值.这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中,在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中,越多越多地采用模具来进行生产,模具工业明显地成为技术 经济和国力发展的关键.

因此,要使国民经济各个部门获得高速发展,加速实现社会主义四个现代化,就必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成一个独立的工业部门,从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键的作用. 本设计弯板支架零件冲压模具，凸凹模安装在模具下模座上。倒装复合模废料清理无须二次清理，操作方便安全，生产效率较高。复合模与弯曲模的设计过程大致相似，复合模较弯曲模结构更为复杂。设计上主要是对凸模、凹模和凸凹模的设计，其中主要是其工作部分的尺寸设计，以保证制件的精度和质量要求。

 

 

 

关键词：模具  冲裁件  凸模  凹模  凸凹模

 

 

目录

 

第一章 工件分析 1

第一节 材料的工艺分析 1

第二节 材料选择 2

第三节 工件结构形状 2

第四节 尺寸精度 3

第二章 冲裁工艺方案的确定 5

第四章 模具总体设计 6

第一节 模具类型的选择 6

第二节 操作与定位方式 6

第三节 卸料、出件方式 6

第四节 确定送料方式 7

第五节 确定导向方式 7

第五章 模具工艺参数确定 8

第一节 排样设计与计算 8

第二节 搭边值的确定 8

第三节 进距与条料宽度计算 9

第四节 材料利用率的计算 12

第六章 计算冲压力与压力机的初选 13

第一节 冲裁力Fp的计算 13

第二节 卸料力Fq1的计算 14

第三节 顶件力Fq2的计算 14

第四节 总的冲压力F的计算 14

第五节 压力机的初选 15

第七章 模具压力中心的确定 16

第八章 冲裁模间隙的确定 17

第一节 冲裁间隙Z 17

第二节 冲裁间隙分析 17

第九章 凹、凸模刃口尺寸的计算 19

第一节 刃口尺寸计算的基本原则 19

第二节 刃口尺寸的计算 19

第十章 主要零部件的设计 23

第一节 工作零件的设计与计算 23

第二节 橡胶的选用 30

第三节 模架及其零件的设计 31

第四节 弯板弯曲模设计 32

第十一章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 38

第一节 闭合高度的计算 38

第二节 冲压设备的选定 38

参考文献 39

致谢 40