文档包括:

 

说明书1份，共53页，约16000字左右

 

CAD版本本图纸，共11张




 

 

Φ140mm轧管机侧压进系统设计

摘要

轧管机是生产无缝钢管的主要设备之一，由其名称就可判断其最主要的用途就是钢管的轧制。而在轧制过程中，侧压进装置必不可少，因为其对轧辊的调节将影响无缝钢管的生产质量。本课题利用链传动、蜗杆传动等基本原理，通过计算选取各机械设备的参数，选择并校核了电机，对液压缸进行了选择与校核。分配了传动比，校核了侧压螺丝的强度，进而设计蜗杆减速器，对蜗杆轴进行了设计计算及强度校核。通过进一步计算选取了联轴器、轴承和键的型号，使侧压进装置各项指标符合要求。

关键词：电动机的选择；液压缸；链传动；蜗杆传动；校核等

 

  

1绪论 1

1.1选题背景及目的 1

1.2钢管生产工艺及其在国民经济中的主要地位与作用 1

1.2.1钢管生产工艺 1

1.2.2 钢管在国民经济中的地位与作用 2

1.3国内外轧管机械的发展状况 3

1.3.1穿孔机的发展 3

1.3.2轧管机的发展 4

1.3.3减径机的发展 5

1.3.4定径机的发展及新技术 5

1.4课题的研究内容及方法 6

2方案的选择和设计 8

2.1 设计的原始参数 8

2.2方案的选择 8

2.2.1系统动力源的选择 8

2.2.2 传动装置的选择 8

2.2.3 执行装置的选择 9

2.3 总体方案简图 9

3 侧压系统的电机的选择 11

3.1 作用在侧压螺丝上的载荷 11

3.1.1变形区长度的确定 11

3.1.2接触面宽度的确定 12

3.1.3轧制压力的计算 13

3.2侧压进螺丝主要尺寸的确定 15

3.3 侧压螺丝驱动力矩 17

3.4侧压电机的容量选择 17

4侧压进平衡装置的选择及其校核 19

4.1 平衡方法的选择 19

4.2平衡力的计算 19

4.3 液压平衡装置的计算及其校核 19

4.3.1液压缸柱塞杆直径的计算及其强度校核 19

4.3.2液压缸壁厚的计算及其校核 20

5 主要零件设计和强度计算 22

5.1总传动比的分配 22

5.2侧压螺丝的强度校验 22

5.3 侧压螺母的结构尺寸设计 23

5.4 蜗轮蜗杆的计算 26

5.4.1 选择蜗杆传动类型 26

5.4.2选择材料 26

5.4.3按齿面接触疲劳强度进行设计 27

5.4.4蜗杆与蜗轮主要几何尺寸计算 28

5.4.5校核齿根弯曲疲劳强度 29

5.4.6蜗杆传动的热平衡计算 31

5.5 蜗杆轴的受力分析及传动校核 32

5.6 滚动轴承的选择和寿命计算 37

5.6.1 滚动轴承的选择 37

5.6.2 滚动轴承寿命计算 38

5.7联轴器的选择与强度校核 39

5.7.1联轴器的分类 39

5.7.2联轴器的选择 40

5.7.3联轴器载荷的计算 40

5.7.4型号选择 40

5.8 花键的选择及其校核 41

5.8.1.花键的选择 41

5.8.2.花键轴的校核 41

6 润滑系统 43

6.1 蜗杆传动的润滑 43

6.2 滚动轴承的润滑 43

6.3 滚动轴承的密封 43

6.4 侧压螺母的润滑 44

7经济分析及环境保护 45

7.1经济分析 45

7.2环境保护 45

7.2.1 废水治理 46

7.2.2固体废物处理和综合利用 46

7.2.3噪声处理 46

结论 47

致 谢 48

参考文献 49