文档包括:

 

说明书1份，共44页，约14000字左右

 

CAD版本本图纸，共3张

UG三维图3张





 

 

摘   要

     这次我毕业设计的课题就是基于UG的箱体加工工艺及专用夹具设计。先针对箱体零件的的特点，设计其工艺规程，再设计专用夹具，然后对箱体零件进行分类编码。

 在制造业信息话环境中，工艺设计是生产技术准备工作的第一步，工艺规划是进行工装设计制造和决定零件加工方法与加工路线的主要依据，他对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率等都有直接的影响，是生产中的关键工作。工艺知识是制造企业中的重要知识资源之一，是使产品设计变成成品的整个制造过程中的基础资源，它对保证产品质量以及提高企业经济技术效益具有十分重要的作用。

 夹具的快速设计与制造，已经成为产品快速变换和制造系统新建成或运行的瓶颈，严重地影响制造系统的设计建造周期、质量、和成本。专用夹具的使用，一方面缩短工序时间，降低了加工成本；另一方面，夹具本身的设计制造工时、材料消耗等又增加工件的成本。因此，在何种生产条件下使用哪种夹具才是经济合理的，也就是夹具的经济性，一直都是夹具结构发展和设计的一个主要问题。

 

 

关键词：UG； 工艺设计； 专用夹具

 

        

目 录

第一章  绪论 1

1.1引言 1

  1.1.1 主要内容 1

  1.1.2 本课题的目的及意义 1

  1.1.3 现状及发展 2

第二章  工艺规程的设计 4

2.1 箱体工艺性分析 4

  2.1.1 箱体的结构、功用、工作条件 4

  2.1.2 箱体材料的热处理要求 4

  2.1.3 箱体主要加工表面及技术要求 5

2.2生产纲领和生产节拍的确定 6

  2.2.1 生产纲领的计算 6

  2.2.2 生产节拍的确定 6

2.3 箱体毛坯的制造方法 7

  2.3.1 毛坯的类型 7

  2.3.2 箱体毛坯制造方法的选择 8

  2.3.3箱体毛坯加工余量的确定 8

2.4拟定箱体加工工艺路线 9

  2.4.1定位基准的选择 9

  2.4.2初拟工艺过程 10

 

  2.4.3 加工设备和工艺设备的选择 13

2.5 确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差 14

  2.5.1 确定箱体轮廓加工余量 14

  2.5.2 确定主要工序尺寸及其公差 15

2.6 切削用量和时间定额的计算 15

  2.6.1 计算各工序的切削用量和基本工时 15

  2.6.2 时间定额的计算 32

2.7 本章小结 33

第三章 UG箱体三维造型 34

3.1箱体 34

3.2 轴 35

3.3 齿轮 35

结 束 语 36

参考文献 37

致 谢 38